데님 가공을 위한 방법으로 케미컬 워시 가공, 마찰 워시, 효소의이용 워시 방법을 사용했던 공정이었습니다. 워싱공정은 패브릭의 표면을 바꾸고 어느정도 손상을 입히게 됩니다. 많은 제조업자들이 이런 가공을 사용했습니다. 아래 글에서 데님 가공, 케미컬 워시 가공, 마찰 워시, 효소의이용 워시 방법 알아보겠습니다.
데님 가공, 케미컬 워시 가공, 마찰 워시, 효소의이용 워시 방법
케미컬 워시 가공
특별한 화학약품이 워싱 용액에 첨가
케미칼 워시는 공정 중 특별한 화학약품이 워싱 용액에 첨가되어 섬유의 표면을 변화 시키는 효과가 있습니다. 화학약품이란 알칼리 산화제 그리고 섬유에만 처리되는 특유의 약품을 포함하게 됩니다. 이런 약품들은 섬유를 부분적으로 손상시키게 되며 불규칙성이나 패임이나 기공 또는 다른 비정상적인 표면을 만들게 됩니다.
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데님 원단 편안한 폴리에스터 워싱 처리한 견
애시드 위시라는 용어가 사용되었더라도 공정 중에 산이 사용되지 않았습니다. 이런 기술의 경우에는 데님 원단 편안한 폴리에스터 및 위싱 처리한 견을 만드는데 사용하게 됩니다.
마찰 워시
마찰 재료는 제거 되고 화학약품은 욕조에서 중화
마찰 워시와 함께 부석 이나 다른 마찰 재료는 과망간산칼륨과 같은 화학약품으로 이루어져 있습니다. 패브릭이나 의류 상태에 재료를 넣고 원하는 촉감과 외관을 얻을 때까지 몇시간 동안 돌립니다. 마찰재료는 제거되고 화학약품은 욕조에서 중화 됩니다.
처리된 시간 스타일과 사용된 부석에 의해 조절
면과 같은 패브릭에서 마찰의 정도는 처리된 시간 스타일과 사용된 부석 또는 돌의 종류에 의해서 조절됩니다. 이런 가공처리된 패브릭은 스톤 워싱한 데님 샌딩 또는 머드 워싱한 견, 샌드 위싱한 나일론 등의 다양한 용어로 설명될 수 있습니다.
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효소의이용 워시 방법
패브릭 표면에 영구적인 효과
효소 워시는 셀룰라아제 라는 셀룰로오스 분자를 용해시키는 효소가 사용되었다는 것을 제외하고 케미칼 워시와 거의 유사한 부분들이 있습니다. 공정은 패브릭 표면에 영구적인 효과를 가져오며 촉감이 부드러워지게 됩니다. 효소의 경우 표면의 잔털을 제거하여 사용이나 관리 중에 보푸라기의 형성을 감소시키며 패브릭의 중량을 감소시키고 10% 이하의 강도 저하를 가져오게 됩니다.
수분흡수력과 염색성 증가
곰팡이의 발효에 의해서 생성되는 셀룰라아제 및 다른 효소는 면 잔털을 분해하는 데 사용되는 단백질이 자연적으로 발생하게 됩니다. 비교적 적은 농도로 사용되는 이런 생분해성 효소는 케미칼 워시와 비교해 볼 때 환경에 미치는 부정적인 영향이 아주 적습니다. 어떤 경우 마찰 스톤을 효소와 같이 사용하여 기계에 의한 마찰을 받게 됩니다. 효소 워시는 바이오 폴리싱 또는 바이오 가공이라고도 알려져 있습니다. 수분 흡수력과 염색성을 증가시킵니다. 실 상태에서 효소처리를 하는 것은 아직 널리 사용되고 있지 않지만 상업적으로 가치가 있습니다.
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데님 가공, 케미컬 워시 가공, 마찰 워시, 효소의이용 워시 방법 마무리
마찰 워시, 케미칼 워시, 그리고 효소 워시 방법으로 원래는 데님 의류에 사용되는 공정이었으며 수년간 에시드 프로스티드 페퍼및 효소 워시와 같은 이름으로 널리 사용되어 왔습니다. 워싱 공정은 패브릭의 표면을 바꾸고 어느정도 손상을 입히게 됩니다.
마찰 워시는 원하는 촉감과 외관을 얻을 수 있으며 케미칼 워시는 공정 중 특별한 화학약품이 워싱 용액에 첨가되어 섬유의 표면을 변화시킵니다. 또한 효소 워시는 효소가 사용된 점을 제외하고는 케미칼 워시와 비슷합니다.