연사 공정 목적, 실 꼬임 공정, 실의 강도 향상과 제직공정 작업능률 향상

연사 공정 목적으로 실 꼬임 공정인데 방적사의 기본 꼬임에 다시 꼬임을 주는 것 합성섬유 필라멘트사에 실을 꼬임을 주는 것등을 통틀어 연사 라고 합니다. 실에 꼬임을 주는 연사 공정을 거치면서 결국 실의 강도 향상과 제직공정 작업능률 향상에 있다고 할 수 있습니다. 아래 글에서 실에 꼬임을 주는 연사 공정에 대해서 알아보겠습니다.

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연사 공정 목적, 실 꼬임 공정, 실의 강도 향상과 제직공정 작업능률 향상

연사 공정 목적 실 꼬임 공정

실에 꼬임을 주는 공정

방적사의 기본적인 꼬임에 다시 꼬임을 주는 것 그리고 합성섬유 필라멘트사에 꼬임을 주는 조작을 모두 합해서 연사 라고 합니다. 다양한 직물을 선호하고 계신 소비자 분들이 많으시고 해당 모든 만족을 주기 위한 방법으로 원사 자체가 상당히 다양화 되고 있는 상황입니다.

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다양하고 고급화 차별화 되는 원사에 대한 요구

원사가 점차적으로 다양화 되고 고급화 그리고 차별화 되고 있으며 특수한 실에 대한 소비자의 욕구가 더 많아지고 있습니다. 여기에 따른 다양한 발전이 있어야 할 것 이며 연사 공정은 이런 다양한 부분에 있어서 그 중요성이 더 높아지고 있는 상황입니다.

특정한 목적의 직물에 실시하는 공정

연사 공정은 직물생산 공정 자체에서 보면 정규적인 공정으로 포함하기에는 애매한 부분이 있으며 특정한 목적의 직물에 대해서 필요에 따라서 실시해야 하는 공정이라고 할 수 있습니다. 단 섬유는 단사를 가연하게 되면 실에 집속성을 부여하게 되며 강도를 증가하게 되고 후 공정 특히 제직 편직 공정에서 모우 발생이 억제되며 효율이 향상되는 효과가 나타나게 됩니다.

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실의 강도 향상과 제직공정 작업능률 향상

후공정 작업의 능률 향상

연사 실에 꼬임을 줌으로써 실의 강도가 늘어나고 집속성을 향상시키게 되면서 후공정 특히 제직공정에서 작업의 능률을 상당히 향상시키게 될 수 있습니다. 이런 목적을 위해서 실의 꼬임의 정도를 약하게 가연하는 방법이라고 하더라도 합연사기에 요구되는 가장 중요한 사항으로 성력화, 고속화, 대형 패키지화를 만족시켜야 할 것 입니다.

연사 목적에 알맞은 연사기 선택

연사의 방법은 기본적으로 업 트위스터 방식이나 다운 트위스터 방식 더블 트위스터 방식 등이 있습니다. 연사의 범위에도 차이가 많이 있으므로 연사기의 성능에 대해서 잘 파악하도록 하여 사용의 목적에 알맞은 기계를 선택해야 할 것 입니다.

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연사 공정 목적, 실 꼬임 공정, 실의 강도 향상과 제직공정 작업능률 향상 마무리

연사 공정을 거치면서 실에 적당한 꼬임을 주어서 알맞은 탄성 그리고 강성을 부여하게 됩니다. 특수한 외관과 함께 촉감을 가진 직물을 제직할 수 있는 조건의 실이 될 수 있습니다.

실제로 직물 생산의 큰 목적이라고 할 수 있는 부가가치가 높은 특수한 직물을 생산하기 위한 방법으로 직물의 품종이나 사용하는 원사 등의 종류에 따라서 같은 연사 꼬임을 주게 되어도 어느 정도의 차이가 발생할 수 있습니다.