염색 가공을 위한 염색용수 사용은 상당히 중요한 데 섬유에 염색을 할 때 수질과 물의 경도는 매우 중요한 부분입니다. 최종적인 염색의 제품에 크게 영향을 미치는 요소 입니다. 경수의 연화 방법으로 물을 끓이거나 이온교환수지법 팜쳇트법 등을 이용하기도 합니다. 아래 글에서 염색 가공, 염색용수 수질과 물의 경도, 경수의 연화 알아보겠습니다.
염색 가공, 염색용수 수질과 물의 경도, 경수의 연화
염색용수 수질과 물의 경도
물은 정련과 표백 염색가공에 큰 영향
물은 정련과 표백및 염색 가공등 염색 가공 분야에 있어서 매우 중요한 요소라고 할 수 있습니다. 그러므로 물의 품질은 최종적인 염색 제품에 크게 영향을 미치는 요소라고 할 수 있습니다. 특히 염색을 할 때 선택해야 하는 염색 용수의 경우 우수한 수질의 물을 선택해서 사용해야 원하는 염색 공정에 차질이 없을 것 입니다.
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알맞은 수질 상태로 만들어 사용
물은 오랜시간 동안 토양이나 암석층을 통과하는 과정에서 토양이나 암석 내에 포함되어 있던 많은 물질들을 용해 시켜 물속에 포함되어 있는 경우들이 많은 것이 사실 입니다. 이때 물속에 다양한 함유 물질이 기준치 이상의 경우 바로 염색 용수로 사용하지는 못할 수 있습니다. 이런 경우에는 적절히 필요한 수질 처리를 하여 염색할 수 있을 정도의 알맞은 수질 상태로 만들어 사용하여야 할 것 입니다.
염색에 사용하는 공업용수
염색에 사용하는 공업용수에 있어서 주로 문제를 일으키는 함유 성분의 경우 특히 칼슘이나 마그네슘 철 등이 있습니다. 물속의 금속성분들의 경우 기준치 이상으로 용해되어 있는 경우 염색이나 가공 공정에서 직접적으로 많은 문제를 일으키며 제대로 염색 공정이 원할하지 못하게 될 수 있습니다. 간접적인 문제는 보일러 내부에 스케일의 생성으로 인해서 열효율 저하 등의 문제를 일으키게 될 수도 있으며 결국 염색 공정 전체에 영향을 미치게 될 수 있습니다.
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물의 경도를 수치화
따라서 공업용수 내에 칼슘이나 마그네슘이 얼마나 함유되어 있는지를 정량적으로 파악하시는 것은 매우 중요한 사항입니다. 이에 대한 부분을 적당한 방법으로 수치화할 필요가 있습니다. 용수에 포함되어 있는 칼슘이나 마그네슘의 양을 칼슘의 양으로 환산하여 나타낸 수치를 경도라고 합니다. 경도가 약 90ppm 이상의 물을 경수라고 하며 그 이하의 물을 연수라고 합니다.
경수의 연화
일시적 경수와 영구적 경수
특히 경수 가운데 칼슘이나 마그네슘의 산성탄산염을 가지는 물의 경우 끓임으로써 금속염이 침전하여 연수로 될 수 있습니다. 이렇게 만들 물을 일시적 경수라고 합니다. 이와는 다르게 칼슘이나 마그네슘의 황산염이나 염화물 등을 함유하는 물은 끓이더라도 분해되거나 침전이 되지 않습니다. 이런 물을 영구적 경수라고 합니다.
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영구적 경수를 연수로 만드는 방법
영구적 경수의 경우 다양한 방법을 통해서 연수로 만들 수 있습니다. 그 방법으로 알칼리 끓임법 이온교환수지법, 팜챗트법 등이 있습니다. 이와 함께 염색 시 금속이 온봉쇄제를 투입하여 금속이온의 부작용을 제거하거나 최소화 하는 방법도 같이 사용되고 있습니다.
염색 가공, 염색용수 수질과 물의 경도, 경수의 연화 마무리
염색 가공에 있어서 염색용수는 상당히 중요한 사항이라고 할 수 있습니다. 정련 표백 염색 가공 분야에서 물이 차지하는 중요도는 상당히 높은 부분이라고 할 수 있습니다. 물의 품질은 결국 염색된 제품에 미치는 영향이 상당하므로 염색용수에 대한 부분 우수한 수질의 물을 선택해서 사용해야 할 것 입니다.
경수 가운데 연수를 만들기 위한 방법으로 일시적 경수가 있는가 하면 영구적 경수도 존재하고 있으며 이는 다양한 방법으로 연수를 만들 수 있으며 염색 가공 공정을 진행함에 있어서 매우 중요한 사항이라고 할 수 있습니다.