제직을 하기 전에 제직 준비공정이 필요 하며 순서를 살펴보시면 권사, 정경, 사이징 sizing 경사 풀먹기이기, 통경, 틀걸기의 공정이 필요합니다. 제직 공정은 기본적으로 경사와 위사를 교차 시켜서 직물을 짜는 것입니다. 이렇게 제직 공정이 이루어지기 위한 방법으로 먼저 제직이 잘되기 위한 제직 준비 공정이 필요한 것 입니다. 아래 글에서 제직 준비공정, 권사, 정경, 사이징 sizing 경사 풀먹기이기, 통경, 틀걸기 알아보겠습니다.

제직 준비공정, 권사, 정경, 경사 풀먹기이기, 통경, 틀걸기
제직 준비공정
제직을 하기 전에 미리 준비하는 공정이 필요한데 직물을 제조하는데 필요한 모든 준비를 통해서 제직 조직에 불편함이 없도록 하는 공정이라고 할 수 있습니다. 기본적으로 직물은 세로방향의 경사와 가로방향의 위사를 서로 직각으로 교차하면서 일정한 길이와 너비를 통해서 각종 실의 집합체로 평면적인 구조물로 구성시킨 것 입니다. 제직을 하기 위해서는 먼저 제직을 원할히 하기 위한 준비 공정이 필요합니다.
섬유 제조기술에는 다양한 공정들이 있습니다. 아래 관련글 알아보겠습니다.
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권사
다양한 형태로 공급된 경사용 원사 즉 치즈나 콘 형태 혹은 타래 형태 목관에 감긴 실 등의 형태가 있을 수 있습니다. 이런 형태의 실을 보빈 또는 콘의 형태로 감아줘야 하는 공정 입니다. 원사에 있을 수 있는 실의 결점을 찾아내는 역할도 하고 품질 높은 실의 형태를 그대로 유지하기 위한 방법을 선택하여 실을 다시 감아줘야 합니다. 실의 경도 실의 양 형태 등을 그대로 사용할 수 있도록 실을 다시 감아줘야 합니다.
정경
많은 수의 콘이나 보빈등의 실을 풀어내는 공정 입니다. 일정한 길이 그리고 폭을 조절하고 실의 밀도를 조건에 알맞도록 실을 안정적으로 공급하면서 감아줘야 합니다. 이때 정경 빔이라고 하는 곳에 일정한 장력을 유지하면서 정경을 하는 공정 입니다.
사이징 sizing
사이징 공정은 상당히 중요한 경사에 풀을 먹이는 공정 입니다. 실을 구성하는 경사 섬유 들을 밀착시키는 역할을 합니다. 실 표면에 있는 잔털을 눕히게 되며 제직 중에 발생하게 되는 정전기를 감소 시키게 됩니다. 경사가 절단되지 않도록 하는 역할을 하며 제직성을 좋게 하는 sizing 사이징 공정이라고 할 수 있습니다.
다림질에도 풀을 먹이면 상당히 쉽고 안정적 입니다. 아래 관련글 참고 하시면 좋을 것 같습니다.
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통경
경사를 종광과 바디에 끼워주는 중요한 공정이며 통경을 일일이 손으로 수작업을 해야 하는 경우도 있고 요즘은 통경기 라고 해서 자동 기계를 이용하기도 합니다. 경사빔의 선단을 이어주는 연경 공정을 통해서 통경 작업을 생략하는 경우도 있습니다.
틀걸기
제직준비 공정을 모두 마친후에 경사빔을 직기에 걸어주고 새로운 경사 빔을 제직기에 연결시켜 주는 공정입니다. 전문적으로 틀걸기만 하는 직원들이 있을 정도로 틀걸기 작업은 쉽지도 않고 경사 빔이 모두 소모 되면 새로운 빔을 제직기에 걸어서 제직을 하는 준비 공정입니다.
실의 가공내용도 중요한 사항입니다. 아래 관련글 알아보시면 좋을 것 같습니다.
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제직 준비공정, 권사, 정경, 경사 풀먹기이기, 통경, 틀걸기 마무리
제직을 하기 위해서는 다양한 제직 준비 공정이 필요하며 특히 경사준비에 필요한 준비공정과 함께 위사준비에 필요한 준비공정으로 나누어질 수 있습니다. 위사준비와 비교해 볼때 경사 준비 공정은 상당히 복잡하고 쉽지 않습니다.
제직 기술이 발전하면서 생산 조건이나 여건에 따라서 경사빔 준비 방법에 대한 사항 변화도 상당하고 기계의 종류에 따라서 달라지는 제직 준비공정도 달라질 수 있습니다.