친환경 섬유 셀룰로오스의 경우 요즘 더욱 중요성이 강조되고 있는 상황입니다. 환경오염에 민감한 요즘 친환경 대나무 섬유의 경우 상당히 유용한 섬유라고 할 수 있습니다. 대나무 레이온 섬유 특징으로 비스코스공법으로 제조된 섬유 입니다. 특히 대나무는 벌채되고 재생되는데 3~4년 정도의 단기간에 재생되는 장점이 있습니다. 독특한 이형단면의 형태를 가지고 있습니다. 아래 글에서 대나무 섬유 알아보겠습니다.
친환경 섬유 셀룰로오스 대나무 섬유
의료용 섬유 소재
요즘은 친환경 섬유의 경우 상당히 중요한 제조 방법이라고 할 수 있습니다. 대나무 섬유를 용해하지 않고 대나무로 부터 채취한 대나무 섬유가 제조 되고 있습니다. 의료용 섬유 소재로 상당한 인기를 얻고 있는 대나무 섬유는 보리나 볏짚과 같이 중공에 있는 섬유를 이용하게 됩니다. 대나무는 일반적으로 다른 나무에 비해서 벌채되어 재생되기까지 3~4년 정도로 단기간에 재생되는 장점이 있습니다.
영속적인 자원 공급 친환경 섬유
성장을 멈춘 대나무로 부터 계획적으로 벌채를 하게 된다면 영속적인 자원공급이 가능하고 환경적으로도 상당히 우월한 재생가능한 식물자원으로 기대를 할 수 있는 섬유라고 할 수 있습니다. 대나무의 경우 단섬유 수백가닥이 합쳐진 섬유다발의 형태로 중공 전체에 분산되어 있기 때문에 식물체로 부터 섬유만을 채취하는 것이 쉽지 않습니다. 대나무 섬유를 채취하기 위한 방법으로 건조시키지 않은 생죽을 이용할 것과 채취의 최종공정까지 습한 상태를 유지시키는 것이 중요한 부분입니다.
대나무 레이온 섬유
대나무를 원료로 한 섬유에는 대나무 펄프에서 셀룰로오스를 추출하여 만들어진 비스코스 공법으로 섬유화 하여 만들어진 대나무 레이온 섬유가 있습니다. 대나무를 원료로 해서 만든 섬유로 비스코스법으로 용해한 후 재생섬유화 한 대나무레이온의 경우 품질표시상 레이온이라고 할 수 있지만 표시가 대나무 섬유, 분말로 표시되기도 합니다.
특징, 형태
독특한 이형단면을 가지고 있어서 표면적이 크고 측면에 가늘고 긴 동공이 있습니다. 원료 대나무의 성숙도의 차이에 따라서 대나무 섬유의 형상은 많이 달라지게 될 수 있습니다. 어린 대나무의 단면은 섬유의 중앙에 면 마와 같은 다공성 공간 구조를 가지고 있습니다.
어린 대나무를 원료로 하는 섬유는 큰 중공 으로 인해서 편평하게 찌그러진 곡선의 형상이 됩니다. 섬유가 서로 엉켜서 딱딱하게 뭉쳐진 흰 섬유 덩어리가 얻어지게 됩니다. 성숙한 대나무를 원료로 한 섬유는 중공이 가늘기 때문에 원형단면의 강직한 형상이 되며 섬유끼리의 얽힌 정도가 적은 부드러운 담갈색의 섬유덩어리가 얻어지게 됩니다.
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마무리
친환경 섬유 대나무에서 추출한 셀룰로오스 섬유 대나무 섬유, 대나무 레이온 섬유의 경우 의료용 소재로 많이 이용되고 있습니다.
특히 대나무 섬유를 제조하기 위해서 벌채되고 이후에 재생되는데 3~4년 정도면 되기 때문에 계획적인 벌채를 통해서 재생 가능한 친환경 섬유로 훌륭히 사용이 가능한 섬유 소재 라고 할 수 있습니다.