방염 가공은 원래 이연성, 가연성인 섬유에 작은 불꽃을 가까이 했을 경우 연소되는 것을 방지하여 연소가 어렵게 하는 가공 방법 입니다. 난연가공(방화가공)의 경우 연소가 쉬운 셀룰로오스 섬유가 있는가 하면 대부분의 합성섬유의 경우 비교적 연소가 어려운 섬유로 알려져 있습니다. 소방관들이 화재 진압을 위해서 착용하는 방화복 만드는 방법의 경우에도 방염가공 처리를 하게 됩니다.
방염 가공 난연가공(방화가공) 방화복 만드는 방법
방염 가공
후가공으로 방염가공
섬유를 방염가공하는 방법으로 방사원액에 방염제를 혼입하는 방법도 있지만 보통의 경우 후가공으로 처리하게 됩니다. 폴리에스터의 경우에는 분산염료와 마찬가지로 침염법 또는 써모졸법에 의해서 방염가공을 하게 됩니다. 카시트, 텐트 등의 경우 이면 코팅법이 이용되며 레이온 면은 패드 드라이큐어법으로 처리하게 됩니다.
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방염가공 처리공정
방염제에는 많은 종류가 있으며 약제의 종류및 가공방법에 따라서 그 효과가 일반적인 것과 내구성을 가진 것으로 구분될 수 있습니다. 방염가공 처리공정으로 폴리에스터 직물의 방염가공처리 공정을 알아보신다면 리렉스 정련, 건조, 염색, 난연 동시처리, 환원세정, 건조, 마무리, pad, 건조, 열처리로 이루어지게 됩니다.
방염가공 방염제
섬유가 불에 잘 타지 않도록 하는 방염가공의 경우 섬유 직물이 불꽃을 내며 연소되는 것을 방지하는 가공으로 다양한 방염제가 알려져 있습니다. 특히 면직물에 대해서 연구가 많이 이루어지고 있는 상황입니다. 섬유 직물 표면에 피막을 만들고 가연성의 가스가 나오는 것을 억제함과 동시에 공기를 차단하는 가공 방법 입니다. 방염제가 분해되서 불연성의 가스를 내는 것도 있고, 열분해되어 탈수작용이 강한 인산이 발생하기도 합니다. 면은 고온에서 분해되어 가연성 가스를 방산하는 반응을 억제하게 되며 직접 탄소와 물로 분해시키는 방법 등이 알려져 있습니다.
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난연가공(방화가공)
난연가공 방화가공
난연가공의 경우 방화가공을 이야기 합니다. 광물 섬유 및 인조 무기질 섬유 이외의 유기질 섬유의 경우 모두 완전히 불연성으로 만드는 것은 불가능한 부분입니다. 하지만 잘 타지 않게 하는 것은 가능하므로 해당 가공방법을 난연 가공이라고 합니다.
내구성 방염가공
섬유 자체가 타기 어려운 성질을 갖고 있는 것으로 폴리머 단계에서 가공한 것으로는 일본의 도요보사의 경우 에스테르에서는 하루머 폴리노직에스는 타프반 아크릴섬유에서는 엑스란NX가 있습니다. 이들 섬유의 난연성은 세탁내구성이 상당히 우순한 것으로 알려져 있습니다. 현재에도 한 가지 방염가공제로 모든 섬유를 적용할 방염제는 없기 때문에 섬유의 특성을 고려해서 방염제를 선별해서 사용하고 있습니다. 특히 혼방품에 대한 내구성 방염가공은 매우 어려운 부분이 있습니다.
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방염 가공 난연가공(방화가공) 방화복 만드는 방법 마무리
연소성 시험방법으로 수직법, 수평법, 45° 법 등 많은 종류가 있습니다. 용도에 맞는 평가 항목과 시험방법을 선정할 필요가 있습니다. 가열을 종료하고 계속 타는 시간과 무염연소를 정지할 때까지 시간, 불꽃이 꺼지고 연소를 정지할때 까지의 시간, 연소, 용융, 탄화한 부분의 면적 등을 시험하게 됩니다.
또한 양모섬유의 기능성을 부여하는 특수한 가공으로 난연가공을 실시하게 되는데 여기에는 TWS가 개발한 자프로가공이 있습니다. 양모를 티탄 혹은 지르코늄을 화학결합시키는 방법으로 내연소성 뿐만 아니라 열이나 불에 대한 방호기능을 보다 한층 강화시키는 가공 방법 입니다.