방적의 공정, 방적의 종류 알아보시면 간단하게 방적공업을 정의 할 수 있는데 짧은 섬유 긴 실만들기 방법을 방적이라고 할 수 있습니다. 방적 공정을 거쳐 만든 실을 방적사라고 합니다. 따라서 대부분의 만든 실은 방적사라고 합니다. 방적공정의 의의는 적당한 굵기 강도를 지닌 실을 만드는데 의의가 있습니다. 아래 글에서 방적의 공정, 방적의 종류, 방적공업, 짧은 섬유 긴 실만들기 알아보겠습니다.
방적의 공정, 방적의 종류, 방적공업, 짧은 섬유 긴 실만들기
방적공업
짧은 섬유를 실로 변환하는 공정의 경우 여러 단계를 거치게 됩니다. 크게 방적준비공정과 방적공정으로 나눌 수 있습니다. 방적준비공정은 압축 포장된 섬유를 풀고 잡물을 제거하는 공정과 슬라이버 상태를 만드는 소면공정 다수의 슬라이버를 합하여 슬라이버의 균제도를 향상시키는 연조공정 조사를 만드는 조방공정으로 구성됩니다.
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방적의 공정
방적의 공정으로 조사를 더욱 가늘게 하며 원하는 실의 굵기와 실로서의 강력을 유지할 수 있도록 만드는 정방공정 만들어진 실을 타래등에 감는 정사 공정입니다. 정방공정에 쓰이는 장치에 따라서 플라이어 정방, 링 정방, 오픈엔드 정방 등으로 나누어지게 됩니다. 사용하는 원료에 따라서 어느정도 차이가 있습니다.
방적의 공정 방적의 종류
원료공정
천연섬유의 생 원료를 방적원료로 쓸 때 정리하는 공정으로 불순물이 많은 생원료에 부착된 불순물을 제거합니다. 이 방법에는 기계적인 방법과 물과 약품을 쓰는 정련법이 있습니다.
개섬공정
수송이나 그 밖의 이유로 압축된 섬유원료 또는 원료공정에서 옮겨진 섬유를 어느정도 펴서 다음공정이 잘 되게 하는 공정이며 제조 목적에 따라서 여러가지 품질 등급의 원섬유를 혼합하거나 다른 섬유를 서로 혼합하기도 합니다.
단섬유 제거 공정
단섬유는 약한 실이나 굵기가 고르지 못한 실을 만드는 원인이 되므로 혼타면기 개모기 소면기 정소면기 등의 기계로 이를 제거합니다.
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조사 제조공정
방적사의 첫머리라고 할 수 있는 고치 또는 슬라이버 라고 하는 무한히 긴 솜의 집합체를 만드는 공정입니다. 소면기에 의해서 만들어지게 됩니다.
연신공정
슬라이버를 몇 가닥 합쳐서 늘리는 공정이며 굵기를 고르게 하며 섬유의 배열을 가지런하게 하며 굵기를 점점 가늘게 합니다.
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방적공정, 정방공정
실을 만드는 마지막 공정으로 목적하는 굵기로 섬유를 늘려서 꼬임을 주어 실을 만든 다음 적당한 크기로 실을 감아줍니다. 여기에 쓰이는 기계를 정방기라고 합니다.
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방적의 공정으로 짧은 섬유를 이용해서 긴 실을 만드는 방법으로 방적 이라고 합니다. 방적의 공정을 거쳐서 만드는 실을 방적사라고 합니다.
짧은 섬유 긴 실 만들기 방법 여러 공정을 거쳐서 방적 준비 공정과 방적공정으로 나눌 수 있습니다. 사용하는 원료에 따라서 어느 정도의 차이가 있지만 기본적으로 방적의 공정및 방적의 종류에 따라서 방적공업의 공정은 비슷하다고 할 수 있습니다.