섬유가공 마무리 공정으로 가장 기본이 되는 공정들이 있으며 필요한 공정들이 있습니다. 수세 공정은 남은 불순물을 제거하는 공정입니다. 탈수 건조 방법으로 진공법이나 압착법 혹은 원심력을 이용해서 탈수 하는 등의 공정이 있습니다. 텐터가공은 폭을 균일하게 하는 공정입니다. 풀먹이기 타포 유포 소재가 원단으로 완성되는 마지막 단계 풀을 먹이고 두들기는 공정이며 보기 좋은 규격으로 천감기 공정을 거쳐서 판매 됩니다. 아래 글에서 섬유가공 마무리 공정 알아보겠습니다.
수세
남은 불순물 제거 공정
세척 과정 즉 수세 과정을 거쳐야 하는데 염색과 가공 사이에서 사용한 염료와 가공제 등이 반응하고 남은 불순물을 제거하는 중요한 공정이라고 할 수 있습니다. 습식가공후에 물이나 세제를 포함한 용액으로 직물을 수세 씻어주시면 됩니다.
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로프 수세, 확포 수세
특히 수세의 공정에도 다양하게 선택할 수 있습니다. 얇은 면직물과 같이 구김이 잘 가지 않거나 회복력이 빠른 소재의 경우 로프상태에서 수세하는 방법이 이용되고 있습니다. 세척효과가 불균일하게 나타날 수 있는 소재나 섬세한 직물의 경우 직물을 펼친 상태에서 수세 하는 확포 수세 방법들을 이용하여 수세 과정을 거치게 됩니다.
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탈수 건조
탈수의 방법은 진공법이나 압착법 혹은 원심력을 이용해서 탈수하는 방법들이 있습니다. 건조는 가열된 실린더를 이용하는 방법이 있습니다. 고급 직물의 경우 펠트를 댄 가열 실린더를 이용하게 됩니다. 수지가공된 직물이나 기모직물등 표면이 손상되기 쉬운 직물의 경우 열풍 열기 열기 적외선 고주파 등이 이용되고 있습니다.
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텐터가공
텐터 가공 공정의 경우 여러 공정으로 주로 길이 방향의 장력을 받게 되는 과정입니다. 폭 방향의 수축이나 변형이 일어나기 쉬운 부분들이 있습니다. 폭내기의 경우 경사 방향으로 당겨주면서 폭 방향의 양쪽 끝을 클립이나 핀으로 잡아서 건조 시켜 주시고 폭을 고정하는 공정으로 올을 바로 잡을 수 있습니다. 텐터 가공을 거치면서 균일할 폭을 얻을 수 있습니다.
풀먹이기 타포 유포
섬유 소재가 원단으로 완성되는 마지막 단계라고 할 수 있습니다. 옷감의 종류에 따라서 풀먹이기와 타포 유포 공정으로 마무리 하게 됩니다. 풀을 먹이게 되면 딱딱하거나 거칠어지게 됩니다. 이때 천을 가볍게 두들겨서 직물을 부드럽게 하는 공정이라고 할 수 있습니다.
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천감기
완성된 옷감을 보기 좋고 이동하기 좋게 하여 판매 시장에 내놓기 위한 방법입니다. 규정된 작은 단위의 필로 나누어 가공이 끝난 천을 감아주는 과정입니다.
마무리
섬유 가공의 마무리 공정을 알아보신다면 불순물을 없애는 수세 과정 후에 물기를 없애는 탈수와 건조 과정 그리고 직물의 폭을 안정시키는 텐터 가공을 거치게 됩니다.
이후에 풀먹이는 과정과 타포 유포 과정에서 섬유를 부드럽게 해주는 과정과 천을 보기 좋게 규격대로 감아 주는 천감기 과정을 거치게 됩니다.