가연 방법으로 실가공, 실꼬기 방법으로는 다양하게 알려져 있습니다. 실의 특성이나 기능성 직물의 직조를 위한 실 가공 방법은 다양하게 있을 수 있습니다. 다양한 실 가공방법 가운데 압입법, 부형법이라고 할 수 있는 크림프 열 고정 가공, 그리고 찰과법 권축가공 등이 있습니다. 아래 글에서 실가공, 실꼬기 방법 압입법, 크림프 열 고정 가공, 찰과법 권축가공 알아보겠습니다.
실가공, 실꼬기 방법 압입법, 크림프 열 고정 가공, 찰과법 권축가공
실가공, 실꼬기 압입법
상자에 압입 3차원 열고정
실가공 실꼬기 방법으로 다양한 가공방법들이 있습니다. 먼저 압입법 알아보시면 실을 가열된 좁은 상자에 압입하여 3차원 적인 변형을 주는 방법이며 열고정이 일어날 수 있도록 합니다. 이후에 압출 하는 방법 입니다. 압입의 방법에는 기계식으로 하는 유체분사식이 있습니다. 기계식의 경우 상자 내부에 있던 압입된 필라멘트가 굴절을 일으키며 그 상태로 열고정을 하게 됩니다. 실에 꼬임을 준 후에 실을 감는 방법 입니다. 압입의 경우 한올씩 하는 방식과 수본을 간추려서 압입하게 되는 방식이 있습니다.
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증기를 이용하여 열을 고정
유체분사식의 경우에는 유체 분사류의 힘으로 실을 압입하여 증기를 이용해서 열 고정 시키는 방법입니다. 유체는 섬유의 사이사이를 통과하여 배출하는 방식 입니다. 여기에서 만든 가공사의 경우 랜덤한 루프 상을 만들게 됩니다. 압입한 가공사에 비해서 변형이 조잡하고 벌키성 bulk 성이 크며 선회성이 없어서 레이스 커튼의 줄무늬 실이나 카펫에 사용되고 있습니다.
부형법 크림프 열 고정 가공
부형법으로 불리는 실 가공 실꼬기 방법이며 일정한 형태로 크림프를 부여하고 열고정을 하는 방법 이라고 할 수 있습니다. 기어법이 있으며 2개의 기어 사이로 가공하려는 실을 통과 시킵니다. 실에 크림프를 부여하시고 열고정을 하는 방법 입니다. 해당 크림프 열 고정 실가공 방법을 통해서 큰 크림프를 쉽게 얻을 수 있는 장점이 있습니다.
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찰과법 권축가공
찰과를 통한 권축 크림프 발생
실가공 방법으로 코일상의 크림프를 발생시키는 방법 입니다. 실을 일정한 장력으로 보내는 동안에 칼날로 굴곡하면서 찰과를 하는 방법 입니다. 실을 긴장상태로 칼날 위를 찰과 시키는 방법 입니다. 접하는 내측과 외측이 다른 변형을 받고 실을 가열하게 되면서 가소화 상태로 찰과 하게 된다면 내측과 외측의 섬유구조는 쉽게 변화 하게 됩니다. 결과적으로 코일상의 크림프가 발생하게 되는 것 입니다.
불균정의 기반 거칠고 굵은실에 사용
이렇게 실가공을 진행하는 상황에서 나이프 에지 실과의 접촉 압력 그리고 나이프 에지를 통과하는 전후의 실의 가열이나 냉각 그리고 나이프 에지 가열 등으로 실의 권축의 상황에 많은 영향이 발생하게 되는 것 입니다. 찰과법에 대해서 권축가공을 하게 되는 경우 불균정을 기반으로 발생하게 되는 경우가 있습니다. 따라서 거친 경우가 많고 굵은 실에 사용되는 메리야스 제품이나 카펫 등의 인테리어 제품등에 주로 사용되고 있는 상황입니다.
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실가공, 실꼬기 방법 압입법, 크림프 열 고정 가공, 찰과법 권축가공 마무리
실가공의 방법은 다양하고 응용되어 사용되고 있는 실꼬기 방법이 많습니다. 실을 가공하는 다양한 목적들이 있습니다. 실 가공의 목적에 알맞도록 제대로 실꼬기 방법을 실천하시는 것이 중요한 사항입니다.
실에 보온성을 부여하기도 하며 직물 직조를 좀더 효율적으로 이끌어 낼 수도 있으며 실의 강도를 높이고 외형에 영향을 줄 수도 있는 등 다양한 기능성을 부여하기 위해서 실 가공 실꼬임 가공을 하게 됩니다. 해당 목적에 알맞은 특수한 가공 방법들이 상당히 많습니다.