면 이나 아마 고습강력 레이온 및 라이오셀 원단에 사용되는 실켓 가공, 머서 가공은 광택, 유연성, 강도 증가 하며 염료및 수용성 가공에 대한 친화력이 증가되는 면가공 방법 이라고 할 수 있습니다. 면사 면직물및 재봉사 모두 실켓 가공, 머서 가공이 가능합니다. 아래 글에서 실켓 가공, 머서 가공, 광택, 유연성, 강도 증가 면가공 방법 알아보겠습니다.
실켓 가공, 머서 가공, 광택, 유연성, 강도 증가 면가공 방법
실켓 가공, 머서 가공, 광택과 유연성 강도 증가
면, 아마, 고습강력 레이온및 라이오셀 원단에 사용하며 머서 가공, 실켓 가공이라고도 합니다. 1850년 J.머서가 면사에 대한 수산화나트륨의 효과를 발견했기 때문에 그의 이름을 따서 머서 가공이라고 부르고 있습니다. 머서화 처리를 하게 된다면 면사와 양모는 모두 광택과 강도및 염색성이 증가하는 현상이 발생하게 됩니다. 면직물에 시행되는 실켓 가공, 머서 가공은 이런 현상을 응용해서 가공을 하는 것 입니다.
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실 머서 가공 실켓 가공
긴장 상태에 있는 실이 가이드 롤 스퀴즈 롤 끓는 물 세척과 최종 세척을 통하여 경사 빔을 지나는 연속식 공정으로 이루어지게 됩니다.
패브릭 머서 가공 실켓 가공
패브릭에 용액을 패딩시키는 맹글과 수세박스가 부착된 프레임에서 이루어지게 됩니다. 젖어있는 동안 가로 방향과 길이 방향으로 직물을 긴장시키기 위하여 텐터 프레임으로 수세박스 에서 묽은 황산으로 가성소다를 중화시키고 정련하여 헹굴 수 있습니다.
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텐션 머서 가공 실켓 가공
패브릭이나 실이 긴장상태에서 머서 가공이 이루어집니다. 수산화나트륨의 농도는 일반적으로 20% 정도로높아서 섬유를 팽윤시키게 됩니다. 섬유가 팽윤되는 동안에 긴장 상태에 있으므로 섬유 단면은 더욱 원형이 됩니다. 꼬임의 수가 감소하여 더욱 막대기와 같은 형상을 갖게 됩니다.섬유가 매끈할 수록 빛을 더욱 반사 하므로 머서가공은 긴 단섬유로 된 면사및 면직물의 광택을 증가시키지만 단지 광택의 증가만을 목표로 하지는 않습니다.
이완 머서 가공 실켓 가공
면직물보다 낮은 긴장상태에서 저농도의 수산화나트륨 수용액에 짧은 시간 침지하고 중화 수세 합니다. 패브릭이 수축 할 수록 실 권축은 증가하게 됩니다. 잡아 당겼을 때 펴진 권축은 신축성을 나타내며 이완 머서 가공은 섬유의 흡수성과 염색성을 증가시키게 됩니다.
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실켓 가공, 머서 가공, 광택, 유연성, 강도 증가 면가공 방법 마무리
머서 가공은 수산화 나트륨이 분자를 재배열시키고 물을 잘 흡수 할 수 있는 수산기 그룹을 많이 만들어 주므로 면섬유의 흡수성을 높여서 수분율을 약 11%로 향상 시키게 됩니다. 따라서 염료가 섬유로 더욱 쉽게 침투할 수 있으므로 염색견뢰도를 높일 수 있습니다.
이런 이유로 인해서 머서가공된 원단은 수지 가공도 잘 이루어지게 됩니다. 머서 가공된 면섬유의 경우 팽윤된 상태에서 분자가 섬유축으로 평행되기 배향되기 때문에 강도가 증가하게 됩니다. 섬유에 긴장을 가하면 나선형 피브릴 배열보다 말단기의 분자 간 인력이 강해지면서 섬유 강도는 30% 정도 증가하게 됩니다.