견섬유의 경우에는 천연섬유로서 오랜 시간 동안 인류의 생활에서 섬유로서의 중요한 역할을 해 왔습니다. 견섬유의 경우 누에가 만든 고치에서 풀어낸 섬유이며 중국에서 처음 섬유로 사용을 시작 했습니다. 우리나라는 삼국 시대 이후에 농사와 더불어 국가에서 중히 여겼으며 특시 여성이 주체가 되어서 산엄 경제 활동에 가장 적극적으로 참여한 최초의 산업 이었습니다. 아래 글에서 실크섬유 견섬유 성질 정련과 생산 내용을 알아보겠습니다.
견섬유 실크섬유 성질 알아보겠습니다
강도
견섬유 실크섬유는 매우 강한 섬유로 알려져 있습니다. 그러나, 물에 노출될 때 강도가 약해지며 특히 광택이 좋은 실크의 구조 덕분에 상당히 아름다운 광택을 발산하게 됩니다. 이 광택은 실크 제품이 더욱 고급스러워 보이게 만듭니다. 실크의 질감은 매우 부드럽고 매끈한 질감을 가지고 있어서 피부에 닿을 때 부드러운 느낌을 줍니다.
내열성과 신축성
실크는 높은 내열성을 가지며 직접 화염에 노출되면 손상될 수 있습니다. 습도를 흡수하는 성질이 있는데 실크는 습기를 잘 흡수하는 성질을 가지며 동시에 빠르게 습기를 증발 시킬 수 있습니다. 따라서 실크섬유로 만든 옷을 입으면 여름에도 시원하게 겨울에는 따뜻하게 느껴집니다. 실크는 탄성이 상당히 좋은 섬유이며 약간의 신축성도 가지고 있습니다. 그러나 한계를 넘어서 늘리게 된다면 원래의 모양으로 돌아오지 않을 수 있습니다.
내구성
실크의 내구성은 좋지 않은 경우도 있는데 특히 땀, 태양빛 또는 화학물질에 오랜 시간 노출되면 쉽게 손상될 수 있습니다. 특히 습기에 민감하며 높은 습도에서는 강도가 약해질 수 있습니다. 또한 과도한 습기에 노출되면 변색 될 수 있으므로 주의 해야 합니다. 실크의 이런 성질로 인해서 주로 고급 의류, 속옷, 침구, 장식용 직물 등 다양한 제품에 사용됩니다.
견섬유의 생산과 정련과정 알아보겠습니다.
견섬유 생산과정
견섬유는 중국이 가장 많은 생산량을 기록하고 있으며 일본이나 인도 등의 동남아시아와 동류럽 그리고 남아메리카에서 생산되고 있는 천연섬유 입니다. 견섬유의 경우 크게 가잠견과 야잠견으로 나누어지고 양잠이란 고치생산을 목적으로 누에가 살기 좋은 환경을 만들어서 사육하는 과정을 이야기 합니다. 가잠견은 양잠에 의해서 얻은 고치로 부터 뽑은 견으로서 색깔이 희고 균일한 섬유 입니다.
야잠견은 야생의 참나무 상수리 나무 밤나무등의 잎을 먹고 자란 벌레가 지은 고치에서 얻은 견으로 색을 가지고 있으며 굴기도 균일하지 못한 특징이 있습니다.누에가 알에서 부화하여 고치를 생산하기까지 약 한달이 걸리며 고치를 지을 시기의 누에는 손가락 크기 까지 자라며 누에의 몸 속에는 2개의 견 분비샘이 있어서 각 샘에서 나온 견을 한 개로 합쳐 토해냅니다. 견섬유를 얻기 위해서는 누에가 고치안 에서 번데기를 거쳐 나방이로 탈피하기 전에 수확 열풍 건조하여 더 이상의 진행을 막고 부패를 방지하게 됩니다.
실크섬유 정련과정
견섬유 실크섬유 정련 과정으로 세리신을 제거하는 과정이며 생사는 두 가닥의 필라멘트가 세리신에 둘러 쌓여 있으며 세리신은 비누나 묽은 알칼리 용액에서 가열하면 용해 제거됩니다. 두가닥의 견섬유가 드러나며 정련 과정을 거쳐서 세리신을 제거한 견섬유를 정련견 또는 숙견 이라고 하며 견섬유 고유의 특성인 아름다운 광택과 부드러운 촉감을 갖게 됩니다.
실크 섬유 성질 정련 마무리
실크섬유 견섬유의 경우에는 유연성, 부드러움, 그리고 환경 친화적인 성질로 인해서 다양한 의류에도 사용되며 특정한 섬유 옷 제품에서 선호 되는 소재로 자리 잡아왔습니다. 패션 및 직물 산업에서도 견섬유 실크 섬유의 경우 중요성이 더욱 부각되고 있습니다.
천연 섬유로서 가능한 생산 방식과 소비자들의 환경에 대한 인식 증가로 인해 미래에도 견섬유의 경우에는 가치는 계속될 것으로 예상되는 부분입니다. 견섬유는 오랜 역사와 함께 인류의 삶 속에 깊숙이 자리 잡고 있으며 섬유 산업의 미래를 밝게 비추는 중요한 자원으로 자리 매김 하고 있는 상황입니다.