다양한 실 종류들이 있습니다. 복합사 실만들기 방법으로 필라멘트와 필라멘트를 복합 하는 방법이 있으며 또한 단섬유 방적사를 복합 하는 것도 있으며 단섬유 방적사와 필라멘트를 복합방적사로 만드는 것들이 있습니다. 다양한 목적에 따라서 복합사를 만들게 됩니다. 아래 글에서 실 종류, 복합사 실만들기 필라멘트, 단섬유 방적사, 복합방적사 알아보겠습니다.
실 종류, 복합사 실만들기 필라멘트, 단섬유 방적사, 복합방적사
실종류 복합사 실만들기
다양한 실 종류 들이 있으며 복합사 실만들기는 다른 두가지 종류의 실을 혼합하는 것 입니다. 필라멘트와 필라멘트를 복합 하는 것이 있습니다. 단섬유 방적사 그리고 단섬유 방적사를 복합하게 되는 방법도 있습니다. 단섬유 방적사와 필라멘트사를 복합하는 방법도 있습니다. 특히 섬유의 제품이 부족한 경우 양적으로 충족하기 위한 방법으로 복합사 실만들기 주목적이었습니다. 하지만 이제는 대부분의 사람들이 소비성향이 이전과는 많이 달라졌습니다. 소비성향이 고급화 되고 다양화 되었습니다. 심미성, 고감성, 고기능성 부여를 목적으로 하는 복합화가 주를 이루고 있습니다.
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복합사 실만들기
균일혼합
혼합의 성분이 실의 단면 내에서 균일하게 혼합되도록 하는 것이 균일혼합이라고 합니다. 짧은 섬유 끼리 서로 혼합하는 것이 균일혼합에 속하게 됩니다. 혼합의 목적은 단면이나 길이방향으로 균일하게 혼합되도록 하는 것이 기본이라고 할 수 있습니다. 혼방하는 섬유의 형태 즉 섬유의 장이나 굵기 등의 집합상태 섬유 특성 등을 고려해서 선정하도록 해야 합니다.
일반적으로 행하여 지는 혼방의 방법은 혼타면 공정에서 원면표 상태로 혼합하는 것과 연조 공정에서 슬라이버 상태로 혼합하는 방법들이 있습니다. 슬라이버를 플리스 상태로 펴서 혼합하는 플리스 혼방의 종류도 알려져 있습니다. 혼방의 대표적인 면과 화학섬유의 혼방은 일반적으로 연조 공정에서 행하여지고 있습니다. 혼방은 상당히 중요한 공정이며 기능성에 있어서도 매우 중요한 부분을 차지하고 있습니다.
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군 혼합
실 단면에 혼합성분이 집합상태로 이루어진 것을 군 혼합이라고 합니다. 대표적인 것으로 잘 알려져 있는 서로 다른 소재로 만든 실의 교연으로 혼합 한 것 입니다.
이중 구조
이중구조사
외층과 내층이 서로 다른 소재로 구성되어 있는 것을 뜻하고 있습니다. 단 섬유로 구성되어 있는 상황을 2층 구조사 또는 복증 층사라고 합니다. 이층 구조사의 제조 방법으로 연조 공정으로 만든것이 있습니다.조방 공정에 의한 것으로 이야기 할 수 있습니다. 연조 공정에 의한 것으로는 여러 가닥의 슬라이버를 수평으로 병행시켜서 연신을 가하고 이것들을 접속하게 되면 한 가닥의 슬라이버가 됩니다. 2층 구조의 형상을 나타 냅니다.
코어 스펀 사
필라멘트사가 내층에 있습니다. 또한 단섬유사가 외층에 있는 것을 코어 스펀사라고 합니다. 링 정방기에 의해서 제조 됩니다. 조사는 드래프트 영역에서 연신작용을ㅇ 받으면서 필라멘트는 프런트 롤러를 통과하여 두 가닥의 섬유를 집속하게 되면 필라멘트사는 내층에 존재하게 됩니다. 단섬유사는 외층에 존재하는 코어 소펀사가 됩니다.
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다층구조
동심원주상에 삼층 이상의 다른 섬유가 분포되어 만들어진 구조사를 다층 구조라고 하고 있습니다. 쾌적한 의복 재료를 개발하기 위한 방법으로 만들어진 것 입니다. 제조 방법은 이층구조법을 기본으로 하여 개량하고 있습니다.
실 종류, 복합사 실만들기 필라멘트, 단섬유 방적사, 복합방적사 마무리
실 종류도 다양하고 복합사의 경우에는 다양하게 실만들기 할 수 있습니다. 기본적으로 성질이 다른 두 종류의 실을 혼합 하는 것이 복합사 실만들기 방법 입니다.
이전에는 주로 섬유제품이 부족해서 양적인 부분을 충족하기 위한 방법으로 복합사를 만드는 것이 주목적이었습니다. 이제는 소비성향이 고급화 되고 다양화 되면서 심미성 고감성 고기능성 등의 다양한 기능을 목적으로 하게 되었습니다.