양말 제작 방법으로 가장 기초적인 사항으로 스판덱스 그리고 방적사 이런 섬유들이 양말 제작에 사용되고 있습니다. 모든 양말은 위 편직물로 제작 되고 있습니다. 쉽게 말해서 뜨게질 형식으로 양말이 제작되는데 고속 가동되는 편직기가 양말을 제작하고 있습니다. 아래 글에서 양말 제작 방법, 스판덱스, 방적사 모든 양말은 위 편직물 제작 방법 알아보겠습니다.
양말 제작 방법, 스판덱스, 방적사 모든 양말은 위 편직물 제작
방적사, 스판덱스,필라멘트 나일론의 사용
인조 섬유의 경우 양말의 상당한 발전을 가지고 왔습니다. 어떤 종류의 방적사 든지 양말을 만드는 데 사용 될 수 있을 정도 입니다. 스판덱스의 경우에는 주로 양말의 끝 부분을 만드는데 사용됩니다. 나일론의 경우 양말의 뒤꿈치와 발끝 부분을 강하게 하는데 사용되고 있습니다. 특히 필라멘트 나일론사의 경우 여성용 스타킹과 더욱 가벼운 양말을 만들게 되는데 사용되고 있습니다.
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대부분의 양말 제작 방법 위편 편직물 제작
일반적으로 대부분의 양말은 위편으로 만들어지고 있습니다. 평 저지, 리브, 망사, 마이크로 망사, 평 니트 는 양 방향으로 잘 늘어나고 매우 가는 섬유 또는 극세 섬유로 만든다면 매우 얇게 만들 수 있습니다. 평 니트는 루프가 끊어지면 풀릴 위험이 있습니다. 망사 호스는 레이스가 비슷한 편물이어서 풀리거나 스내그가 발생하지 않고 구멍을 만들 수 있습니다.
다양한 무늬 사용
마이크로 망사의 경우 루프로 편성을 하여 잘 풀리지 않습니다. 망사및 마이크로 망사 스타킹의 경우 탄성적이지 않지만 평 저지처럼 매끄럽습니다. 아가일 무늬 등과 같은 리브 스티치 저지 팬시 니트는 양말 또는 타이츠를 만드는 데 사용됩니다.
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루프의 크기를 줄여줌
양말류의 형상화는 위에서 발끝 쪽으로 오면서 루프의 크기를 줄여 줌으로써 할 수 있습니다. 만약에 발끝 부분과 뒤꿈치 부분을 형상화 하려면 환편 메커니즘에서 미스 스티치가 사용됩니다. 더 굵은 실을 발끝 부분과 뒤꿈치 부분에 넣어서 편성함으로써 안락함과 내구성을 높일 수 있습니다. 봉제를 하지 않은 양말은 연속 공정으로 일체형으로 만들게 됩니다. 평성 후에 발끝 부분이 마감됩니다.
형상화된 뒤꿈치 증기 다리미질 이용
형상화된 뒤꿈치를 가진 양말의 경우 미리 형태를 가진 것을 대어서 만들고 스타킹을 정확한 크기의 금속 다리 형태에 입히고 증기 다리미질을 하여 만들어 줍니다. 튜브 형태의 양말이나 스타킹은 이런 형상화된 뒤꿈치를 가지고 있지 않습니다.
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양말 제작 방법, 스판덱스, 방적사 모든 양말은 위 편직물 제작 마무리
팬티 스타킹의 경우 일반적으로 나일론 텍스처사로 만들게 됩니다. 튜브로 된 형태를 가진 슬릿팅을 한 가이드 위에서 편성을 하게 되는 것 입니다.
팬티 부분은 스타킹에 비해서 두껍게 제작되어야 하며 팬티 부분을 자른후에 U자형태의 가랑이 부분을 견고한 스티치로 봉합하여 자른 두 부분과 꿰매게 됩니다. 가랑이 부분을 따로 넣은 것은 보다 나은 퀄리티를 위한 제작 방법이라고 할 수 있습니다.