원단, 직물 가공방법 가운데 광택가공의 경우에는 직물에 빛 반사율을 변화시켜는 가공방법으로 광택을 증가시키는 가공방법 입니다. 윤내기 가공 마찰캘린더를 이용한 표면광택을 증가시키는 가공 방법 입니다. 시레 가공의 경우에도 금속 롤이 뜨거운 것을 이용해서 광택을 증가시키는 가공 방법 입니다. 가소화 가공의 경우에도 염색된 패브릭에 얇은 중합체 층을 덧붙이는 가공방법 입니다.
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원단, 직물 가공방법, 광택가공
광택가공의 경우 패브릭의 빛 반사율을 변화시키는 가공이며 대부분 패브릭의 빛 반사율을 변화시키는 가공으로 대부분 패브릭의 반사광양을 증가시켜 광택을 증진시키게 됩니다. 광택가공은 윤내기 시레 슈라이너 가공과 같은 패브릭 전체의 광택 증가를 가져오거나 무아레 나 엠보스 가공과 같이 부분적인 광택 증가 효과가 있기도 합니다. 위의 가공들은 패브릭을 2개의 실린더 사이를 통과시켜 패브릭에 압력을 가하는 캘린더링에 의해서 이루어지게 됩니다. 다양한 캘린더 가공에 의해서 윤내기 시레 무아래 슈라이너 또는 엠보스와 같은 다양한 가공효과가 나타나게 됩니다.
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윤내기 가공
글레이즈 친츠와 광택처리 면은 표면 윤내기 가공에 의해서 패브릭의 명칭이 유래된 직물로 알려져 있습니다. 마찰 캘린더는 우수한 표면 광택을 부여하게 됩니다. 전분과 왁스를 통해서 충분히 처리된 가공은 일시적인 부분이지만 수지가공을 사용하게 된다면 윤내기는 내구성을 지니게 됩니다. 패브릭은 가공용액을 통과하여 부분적으로 건조된 후 캘린더로 처리됩니다. 금속 롤러의 속도가 패브릭의 공급속도보다 빨라질수록 표면광택은 증가하게 됩니다.
시레 가공
시레가공은 금속 롤이 뜨거운 것을 제외하고 윤내기 가공과 비슷합니다. 패브릭 표면에 더 뛰어난 광택을 주게 됩니다. 열가소성 섬유의 가공에 사용되며 뜨거운 금속롤과 접속한 섬유 표면이 용융되며 약간 편평하게 되어 매우 윤이 나는 외관을 갖게 됩니다. 시레는 패피터 공단 혹은 크리코트에 뜨거운 마찰을 이용한 캘리더 처리하여 좋은 광택을 갖게 하거나 젖은 듯한 외관을 갖게 됩니다.
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가소화 가공
가소화 가공의 경우 염색된 패브릭에 매우 얇은 중합체 층을 붙이는 가공방법 입니다. 종종 데님과 같은 중량이 무거운 패브릭에 적용됩니다. 패브릭 표면에 더욱 뚜렷한 광택을 부여하여 비옷 같은 느낌이 들기도 합니다. 방오성및 발수성을 갖게 됩니다.
원단, 직물 가공방법 광택가공, 윤내기 가공, 시레 가공. 가소화 가공 마무리
직물 가공방법 원단 가공의 경우 광택 가공을 하는 방법으로 빛의 반사율을 변화시키는 가공 방법이라고 할 수 있습니다. 특히 직물의 광택가공으로 윤내기 가공 시레가공 가소화 가공등이 있습니다.
대부분의 패브릭의 반사광량을 증가시켜서 광택을 증진시키는 가공방법이며 패브릭을 2개의 실린더 사이를 통과시켜 압력을 가하는 방식으로 광택을 주는 원단 직물 가공 방법 입니다.