일반 날염이 대부분의 날염방법으로 사용되던 과거에 처음 DTP 디지털 날염 기술이 나타났을 때 기존의 날염기술이 사라지고 DTP 디지털 날염이 대체 될 것으로 예측하는 사람들이 많았습니다. 하지만 이런 판단은 성급했으며 지금도 여전히 일반 날염과 DTP 날염이 함께 장점과 단점이 함께 공존하고 있습니다. 아래 글에서 일반 날염과 DTP 디지털 날염, 날염기술 장점 단점 비교 알아보겠습니다.
일반 날염과 DTP 디지털 날염, 날염기술 장점 단점 비교
일반 날염과 DTP 디지털 날염 장점 단점
과거에 DTP 디지털 날염 기술이 처음 도입되는 시기에 기존의 일반 날염 기술이 급격히 사라지고 DTP 날염 기술로 대체 될 것으로 예측하는 경우가 많았습니다. 하지만 현재까지도 일반 날염과 DTP 디지털 날염 기술이 함께 공존하고 있는 상황입니다. 모든 기술에는 장점 단점이 있으며 날염 기술에도 두가지 기술 모두 장점과 단점이 있으며 상황에 따라서 잘 사용되고 있는 상황입니다.
반응성 염료 셀룰로오스 섬유 면 염색 분산 염료 폴리에스터 염색방법 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다
생산성
일반날염의 경우 제판과정이 번거롭기는 하지만 한번 제작된 스크린의 경우 지속해서 사용할 수 있으며 소량생산보다는 대량생산에 유리합니다. 이에 비해서 DTP 기술은 출력속도가 일반 날염에 비해서 현저히 느립니다. 대량생산에는 아직 대응하지 못합니다. 프린팅만의 가격을 비교하게 되면 DTP 기술의 출력 단가가 많이 비싸므로 역시 대량생산에는 적합하지 않습니다.
이미지 해상도
최종적으로 날염제품의 이미지 품질면에서는 DTP 기술이 상당히 좋습니다. DTP 기술은 실사이미지와 별다른 어려움 없이 가능한 부분이지만 일반 날염의 경우 완전 실사 이미지는 사실상 어렵습니다.
섬유 염색 원리 옷 염색 원단 염색 반데르발스 결합 공유결합 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.
지속가능한 친환경성
친환경성을 생각해보실 때 다양한 부분들에 대해서 전체를 고려해야 할 부분입니다. 일단 가능한 범위에서 종합해보시면 일반 날염에 비해서 DTP 기술의 친환경성이 높다고 할 수 있습니다. 해당 이유는 염료나 조제의 사용 효율이 높은 부분이 있기 때문입니다. 일반적으로 에너지 소비도 낮다고 알려져 있습니다. 단순히 인날 공정만을 대상으로 하는 경우가 많으며 또한 소량생산일 경우를 가정한 경우가 많으므로 폭넓게 조사될 필요가 있습니다. DTP의 경우 염료나 조제의 사용 효율이 상당히 좋습니다. 폐수문제와 같은 분야에서는 유리하다고 생각되고 있습니다. 해당 부분 역시 섬유의 DTP 전처리 분야에서 다양한 조제가 사용되고 있으며 이 조제들이 수세과정에서 폐수로 배출된다는 점에서 객관적인 비교가 더 이루어질 필요가 있을 것 입니다.
직접 염료 면 염색 셀룰로오스 섬유 염색 방법 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.
일반 날염과 DTP 디지털 날염, 날염기술 장점 단점 비교 마무리
지속적인 섬유 날염 기술의 발전이라는 입장에서 DTP 기술은 중요하고 일반날염에 비해서 유리한 것이 사실입니다. 그러나 장비의 유지보수에 사용하는 노력과 평균적인 고장 횟수 등에 대해서는 일반날염에 비해서 DTP 기술이 불리한 단점이 있습니다.
일반날염과 DTP 디지털 날염 기술을 종합적으로 살펴보시면 일반적인 날염의 기술은 이미지 위주의 대량생산에 적합한 기술이라고 할 수 있습니다. 반면 DTP 기술의 경우에는 섬세한 고급 이미지의 소량생산체제에 유리한 부분이 있습니다. 이런 장점과 단점에 맞도록 적절히 날염 기술을 사용하시는 것이 바람직한 부분입니다.