재생섬유는 섬유로 사용하기 어려운 천연원료를 인공적인 조작을 통해서 섬유로 뽑아낸 것을 이야기 하며 비스코스 레이온 섬유 제조 방법으로는 셀룰로오스를 화학적 처리를 거쳐야만 액체로 만들수 있으며 이 액체 원료를 여러가지 산이 섞인 응고액에서 방사하여 연신하고 수세과정을 거쳐서 완성하게 됩니다. 비스코스 레이온 산업재해 유해성으로 이황화탄소를 제대로 처리하지 못하여 직원 대부분이 황화수소 가스에 중독되는 사건이 일어났습니다. 아래 글에서 재생섬유, 비스코스 레이온 섬유 제조 방법과 산업재해 유해성 알아보겠습니다.
재생섬유
재생섬유의 경우 기본적으로 섬유로 사용하기 어려운 천연원료를 인공적인 조작을 통해서 섬유로 뽑아낸 것을 이야기 합니다. 천연재료에는 셀룰로오스와 단백질이 있습니다. 이들 섬유를 각각 재생 셀룰로오스 섬유 재생 단백질 섬유라고 합니다. 천연 또는 인조의 섬유상 고분자물질을 용해하거나 융해하는 등의 다양한 방법으로 균일한 상태로 만들게 되며 이것을 다시 섬유로 형성한 것을 재생섬유라고 합니다. 레이온이 대표적인 재생섬유 이며 텐셀, 리오셀, 모달 등도 모두 레이온계 재생섬유라고 할 수 있습니다.
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비스코스 레이온 섬유 제조 방법
비스코스 레이온의 원료는 셀룰로오스 이며 화학적 처리를 거쳐야만 액체로 만들수 있습니다. 이 액체 원료를 여러가지 산이 섞인 응고액에서 방사하여 연신하고 수세과정을 거쳐서 완성하게 됩니다. 비스코스 레이온의 단면은 응고 과정에서 방사원액의 수분이 급속히 응고액 속으로 빠져나가면서 쭈그러 들어서 주름이 많습니다. 측면이 주름의 그늘 때문에 선이 여러개 보이는 증상이 있습니다.
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비스코스 레이온 산업재해 유해성
원진레이온 황화수소 가스 중독
우리나라 유일한 레이온 제조회사 였던 원진레이온(주)은 비스코스 인견사(레이온)를 생산하는 공장이었으며 설립 초기부터 마지막까지 기기에서 발생한 불순물인 이황화탄소를 제대로 처리하지 못하여 직원 대부분이 황화수소 가스에 중독되는 사태가 발생했습니다. 직업병으로 인한 사망자 8명에 장애판정 637명이 발생했습니다. 실제 사망자와 재해자는 이보다 훨씬 많았다고 합니다.
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사상 초유의 직업병
원진레이온 직업병 확정자에 대한 재해위로금 조성과 지원이 결정되었으며 사상 초유의 직업병 관련 기금을 관리하기 위해 산업은행과 노동부는 비영리 공익법인을 만들기로 하면서 원진직업병 관리재단이 생겼습니다. 또한 원진레이온 사건의 산업재해 피해자들을 지원하기 위해 1999년 6월 5일 원진직업병 관리재단에서 원진녹색병원을 건립하게 되었습니다.
마무리
재생섬유 가운데 비스코스 레이온이 대표적인 재생섬유 이며 텐셀, 리오셀, 모달 등도 모두 레이온계 재생섬유라고 할 수 있습니다. 흡습성이 특히 우수하여 탈지면이나 위생용품으로 사용하고 있습니다.
우리나라의 유일한 레이온 제조회사였던 원진레이온 공장은 이황화탄소를 제대로 처리하지 못하게 되면서 산업재해를 일으키게 되었습니다. 우리나라 최초의 산업재해로 기록된 이 사건으로 1993년 공장은 폐쇄되었으며 우리나라에서는 레이온이 더 이상 생산되지 않고 있습니다.