편성물 제작에 있어서 하나 이상의 실 세트를 가지고 인터루핑에 의해서 패브릭을 만드는 과정입니다. 편물은 주로 스웨트 속옷 양말 담요 등을 생산하는 방법입니다. 편물의 밀도는 한 방향에 있는 실이 아닌 스티치의 수로 나타내게 됩니다. 아래 글에서 편성물 제작 위편, 환편기 횡편기 특징 알아보겠습니다.
편성물 제작 위편, 환편기 횡편기 특징
편성물 제작 위편
편물의 제작
편성은 아마도 제직 만큼은 오래되지는 않았을 것 입니다. 고대 팔레스타인 시대인 서기 250년에 만든 편물의 유물이 발견되었습니다. 편성은 1589년에 영국에서 양말 횡편기를 개발하여 손으로 짜는 것보다 10배 이상의 속도를 내게 되기 전까지는 손으로 편물을 짯습니다. 환편기와 경편기가 200년 후에 개발되었습니다. 그 당시 래치 니들과 리브 만드는 기구를 포함한 다른 기구도 개발되었습니다.
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편기의 개발로 인한 의류의 생산
편성이 가지는 장점은 스웨터 양말 같은 것을 완전한 제품으로 생산할 수 있으며 편기에서 직접 패션에 어울리는 제품을 만들 수 있다는 것 입니다. 완성된 의류 제품을 생산 할 수 있는 기술은 1863년에 편환이 더하거나 결합하는 것에 의해서 형태가 잇는 의류를 생산 할 수 있는 편기를 개발하면서 가능하게 되었습니다.
편기가 제품을 생산하는 속도
편기가 제품을 생산하는 속도는 직기에 비해서 4배 정도 빠르며 이는 기계의 폭과 생산 속도가 관계가 없기 때문이며 높은 생산성은 편성의 경제적 장점이지만 원사의 가격 상승은 생산 단가 장점을 상쇄하고 이런 부분은 아무래도 직물을 생산하는데 사용되는 원사의 가격보다 편물에서 루프를 이루기 때문에 원사의 부피가 더 크고 양이 더 많이 소요되기 때문입니다.
위편
위 편성물은 편물을 만들기 위해서 하나의 실 또는 하나의 실 세트를 가지고 니들 밑에서 좌우로 움직이거나 돌면서 패브릭을 만드는 공정입니다. 위편성의 경우에는 실이 수평방향으로 움직입니다. 경편성은 경사 빔을 경편기에 장착하고 경사 세트가 편물을 만들기 위해서 서로 엮이면서 루프를 형성하는 공정입니다.
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환편기
환편물 생산하는 기계
환편기가 생산 속도가 빠르고 생산되는 제품이 원통을 하고 있습니다. 산업체의 매우 다양한 요구가 매우 다양한 크기의 원통 지름을 가진 환편물을 생산하는 기계를 만들게 되었습니다. 직경은 최소화 할 수 있도록 변경할 수 있습니다. 새로운 실은 지름을 따라서 어느 점에서든지 들어가 편성될 수 있습니다. 실은 보편적으로 지금의 인치당 3개 혹은 4개 들어가게 됩니다.
스웨트 양말 팬티 생산
튜브의 직경이 13인치 정도 밖에 되지 않을 때 지금 인치당 3개씩 들어가게 된다면 실이 원형 패턴을 이루는 점 사이에서 39개의 코스가 만들어지게 되는 것 입니다. 매우 빠른 속도의 위입은 환편기의 높은 생산성을 가져오게 됩니다. 해당 제품은 심각한 스큐현상이 발생하게 되면서 재단이나 봉제 그리고 소비자의 만족도에 있어서 중요한 문제가 발생하게 될 수 있습니다. 환편기는 스웨트 양말 팬티 등을 생산하게 됩니다.
횡편기 특징
상당한 폭의 횡편기
매우 다양한 폭의 편물을 생산하게 되지만 대부분의 횡편물은 적어도 100인치 이상의 폭으로 만들어지게 됩니다. 이 기계는 환편기에 비해서 속도가 느리지만 스큐의 발생이 적으며 패션성이 있거나 입체적으로 이루어진 의류를 생산하는데 사용되기도 합니다.
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패턴이 들어간 편물의 제작
횡편기는 단순저지 또는 테리 편물과 같은 복잡한 편물을 생산하는 편물의 타입에 따라 구분할 수도 있습니다. 패턴이 들어간 편물의 경우 자카드 편기에서 생산됩니다.
편성물 제작 위편, 환편기 횡편기 특징 마무리
편기가 제품을 생산하는 속도가 직기에 비해서 4배 정도 빠르다고 알려져 있습니다. 이는 기계의 폭과 생산속도가 관계가 없기 때문입니다.
편성은 패브릭을 만드는데 상당히 효율적이며 범용적인 방법이라고 할 수 있습니다. 이런 범용성은 전자 패턴 매카니즘을 갖는 cad시스템과 패션 변화에 신속히 대처 할 수 있는 편기의 변형으로 가능하게 되었습니다.