면사방적의 혼타면 공정, 개표, 혼면, 개면과 제진 공정

면사방적의 혼타면 공정은 운반을 위해 압축시켜 포장한 원면을 혼면하고 불순물 제거및 랩을 만드는 면사방적 공정입니다. 개표는 포장재료및 오염부분을 벗겨내는 공정입니다. 혼면은 적절한 혼면율의 결정이 중요한 공정입니다. 개면과 제진 공정 방출 가능한 상태까지 개면 시키고 협잡물 제거 과정입니다. 아래 글에서 면사방적의 혼타면 공정, 개표, 혼면, 개면과 제진 공정 알아보겠습니다.

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면사방적

면사방적은 방적의 대표적이라고 할 수 있으며 방적의 기본이라고 할 수 있습니다. 원료에서 혼타면기, 소면기, 정소면기, 연조기, 조방기, 정방기 그리고 제품이 되는 과정이 면사방적 공정입니다.

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혼타면 공정

운반응ㄹ 위해서 압축시켜 포장되어 잇는 원면을 개표하여 각종의 원면을 혼면하는 과정이 있어야 합니다. 그 중에 포함되어 있는 협잡물 그리고 단섬유 등의 불순물 등을 제거하여 균정한 랩을 만들게 됩니다. 혼타면 공정은 방적 공정의 최초의 공정이라고 할 수 있습니다. 제품의 품질에 미치는 영향이 상당히 큽니다. 방적의 목적을 이루기 위한 방법으로 다양한 성능을 가진 방적기계를 여러대 연결해서 사용하게 됩니다. 개표, 혼면,개면과 제진 공정이 있습니다.

개표

혼면의 계획에 의해서 소요의 원면을 창고에 청구하고 출고 하도록 하여 개표실에 반입하는 공정입니다. 여기서 철대및 포장을 해체 하며 원면에 부착된 포장의 재료나 오염된 부분을 브러쉬로 벗겨내는 공정입니다.

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혼면

면사 생산 원가의 60~70%가 원료비 이기 때문에 혼면을 제대로 하는 것은 면사의 품질 및 금액에 상당한 영향을 미치는 공정입니다. 적절한 혼몀ㄴ율의 결정은 실의 품질 용도및 방출 조건등의 기술적인 면과 원면 가격의 변동 보유하고 있는 원면 등의 재고 내용 등의 경제적인 면에 따라서 결정되는 부분이 있습니다.

개면과 제진

방출하기 좋은 상태까지 개면

원면의 뭉쳐져 있는 상태를 방출하기 좋은 상태까지 적당히 개면시키며 동시에 원면 가운데 협잡물및 단섬유 등을 제거하시는 것이 좋습니다. 개면의 경우 제진의 준비작용으로 개면작용이 좋은 경우 당연히 제진작용도 효과적으로 행하여 지게 됩니다.

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협잡물 효과적 제거방법 제진

이때 제진은 양질의 섬유 손실을 적게 하며 협잡물을 효과적으로 제거하는 것이나 섬유의 손상을 되도록 적게 하지 않으면 안됩니다. 따라서 낙물 조사의 경우 낙물 발생량 뿐만 아니라 낙물의 내용도 아울러 분석하고 검토되어야 할 것 입니다. 과도한 타면 작용을 받게 된다면 섬유가 비틀려 있는 상태로 되어서 실의 품질이 나빠지는 영향을 받게 됩니다.

면사방적의 혼타면 공정, 개표, 혼면, 개면과 제진 공정 마무리

면사 방적의 공정 가운데 특히 혼타면 공정의 경우 효율적 운반을 위해서 압축을 시켜서 포장한 원면을 혼면하고 불순물 제거및 랩을 만드는 면사 방적 공정 입니다.

혼타면 공정 가운데 특히 개표, 혼면, 개면과 제진 공정이 있으며 협잡물을 효과적으로 걸러내고 섬유를 효과적으로 혼면하며 경제적인 부분까지 관리하는 면사 방적 공정 입니다.