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반응성 염료의 최대 단점이라고 한다면 염료의 가수분해라고 할 수 있습니다. 반응성 염료가 물과 공유결합을 형성하는 것을 가수분해라고 합니다. 반응성 염료의 염색후 세정공정은 상당히 가혹한 편인데 비누용액에서 끓이는 방법을 사용하며 이를 후세정(소핑, soaping) 이라고 합니다. 아래 글에서 반응성 염료, 염료의 가수분해, 염색후 세정공정 후세정(소핑, soaping) 알아보겠습니다. 반응성 염료, 염료의 가수분해, 염색후 세정공정 후세정(소핑, soaping) 반응성 염료, … 더 읽기
천염섬유 셀룰로오스 면 염색 방법으로 가장 중요한 반응성 염료라고 할 수 있습니다. 반응성 염료는 화학결합 가운데 가장 강한 공유 결합을 면섬유와 형성하므로 견뢰도가 아주 우수합니다. 흡착과정은 공유결합을 이루기 전에 최대한 섬유에 흡착시켜야 할 필요가 있습니다. 고착과정은 섬유에 흡착된 염료의 반응성기가 면섬유의 수산기와 공유결합을 형성하는 것입니다. 아래 글에서 천염섬유 셀룰로오스 면 염색, 반응성 염료 흡착과정, 고착과정 … 더 읽기
반응성 염료의 경우 주로 셀룰로오스 섬유 주로 면 염색을 하게 되는 염료라고 할 수 있습니다. 공유결합으로 견뢰도가 상당히 우수한 염색물을 얻을 수 있습니다. 분산 염료는 주로 폴리에스터 섬유 염색에 사용하는 소수성 염료로서 염료 자체가 일부 극성기를 가지고 있으나 수용성기를 가지고 있지 않아 물에 불용성으로 분류되고 있습니다. 아래 글에서 반응성 염료 셀룰로오스 섬유 면 염색, 분산 … 더 읽기