머서화 머서라이즈 가공, 실켓 가공의 경우에 광택이 부여되며 형태안정성이 우수해지며 섬유 강력의 향상 효과가 나타나게 됩니다. 이외에도 흡습성이 좋아지고 염색성이 좋아지는 효과가 있습니다. 실켓가공, 머서화 가공은 표백한 면직물을 NaOH 용액을 처리하는 가공기술 입니다. 아래 글에서 머서화 머서라이즈 가공, 실켓 가공 광택, 형태안정성, 강력의 향상 알아보겠습니다.
머서화 머서라이즈 가공, 실켓 가공 광택, 형태안정성, 강력의 향상
머서화 머서라이즈 가공, 실켓 가공
머서화 가공은 머서라이즈 가공, 실켓 가공으로도 불리우고 있습니다. 1844년 영국의 존 머서가 발명한 기술 입니다. 표백한 면직물을 30%의 농도의 진한 NaOH 용액에 5~18°C 에서 1~3분간 침지하여 장력을 가하면서 광택을 부여하는 가공기술입니다. 머서화 실켓 가공의 효과는 견과 같은 광택을 부여하며 형태 안정성을 부여하며 흡습성및 염색성이 향상하게 되며 강력이 향상 됩니다.
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견과 같은 광택 부여
머서화된 면은 알칼리에 의해서 팽윤으로 단면이 원형으로 변하게 되면서 꼬임이 풀려서 섬유가 정반사 함으로서 광택이 증가하는 효과가 나타나게 됩니다.
형태안정성 부여
충분히 팽윤하게 된 면섬유를 수세하여 변형된 원현 단면과 원통형 측면으로 고정됨으로서 어느 정도의 형태 안정성이 부여됩니다.
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흡습성 및 염색성 향상
강한 알칼리 작용에 의해서 섬유의 분자배열과 결정부분이 파괴되면서 비결정 부분이 증가하게 됩니다. 흡습성과 함께 염색성이 상당히 향상되는 효과가 나타나게 됩니다.
강력의 향상
강한 알칼리 작용으로 인해서 섬유의 길이 방향에 대한 섬유질의 나선각도를 작게 합니다. 또한 배향성이 증가되는 효과가 나타나게 됩니다. 분자간 수소결합의 수를 증가시키게 해서 15~20%의 인장강도의 증가가 일어나게 됩니다. 가공방법으로 이와 같은 효과를 얻기 위한 면직물을 머서화기의 타이밍 실린더를 써서 긴장상태로 만든 다음 침지 롤러부에서 단시간 처리하고 긴장상태에서 온탕 세정 중화 수세를 하게 됩니다.
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머서화 머서라이즈 가공, 실켓 가공 광택, 형태안정성, 강력의 향상 마무리
섬유 가공 처리 방법으로 머서화 가공의 응용으로서는 머서화 효과를 향상 시키거나 품질 및 성능을 개선할 목적으로 여러 가지 가공 기술들이 개발되고 있습니다. 먼저 저온 머서화 가공이 있으며 이 가공법은 보통 머서화 가공이 5°C 정도에서 처리되는 것에 비해서 이 기술은 -10~0°C 도에서 20~60초 동안 처리하여 면섬유의 투명성과 광택 등을 더욱 향상 시키고 마섬유와 같은 촉감을 부여하는 가공법도 알려져 있습니다.
그리고 이와 달리 고온 머서화 가공은 고농도 NaOH 수용액 25% 정도로 80~110°C 도에서 5~50초 동안 처리하는 머서화 가공기술입니다. 침투가 균일하여 머서화 효과가 향상되며 촉감이 보다 유연해 지게 됩니다. 그리고 습방추성이 향상되고 W&W 성이 개선됩니다. 그리고 발호및 정련공정을 일부 생략할 수 있는 특징이 있습니다.