분산 염료를 이용해서 폴리에스터 염색 방법을 거의 사용하고 있습니다. 폴리에스터 섬유의 경우 거의 100% 분산염료에 의해서 염색이 이루어지고 있는 상황입니다. 염색의 조건은 고온 고압 염색과 캐리어 염색법및 써머졸염색 그리고 분산염료로 염색된 폴리에스터 섬유의 경우 환원세정이라는 특별한 후세정이 필요합니다. 아래 글에서 분산 염료 폴리에스터 염색 방법, 캐리어 염색법, 써머졸염색, 환원세정 알아보겠습니다.

분산 염료 폴리에스터 염색 방법, 캐리어 염색법, 써머졸염색, 환원세정
분산 염료 폴리에스터 염색 방법
분산 염료만이 염색이 가능
폴리에스터 섬유의 경우 거의 100% 분산염료에 의해서 염색이 되고 있다고 볼 수 있습니다. 대부분의 섬유의 경우에 주로 사용하는 염료 부류가 정해져 있습니다. 주로 사용하지는 않지만 염색이 가능한 염료 부류가 있습니다. 폴리에스터 섬유의 경우 분산 염료만으로 염색이 가능합니다.
염료의 가수분해 염색후 세정공정 후세정 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.
관련글 : 반응성 염료, 염료의 가수분해, 염색후 세정공정 후세정(소핑, soaping)[알아보기]
강도 높은 염색의 조건
폴리에스터 섬유는 섬유분자구조가 치밀하고 소수성을 띠게 되므로 섬유 내부로의 염료의 침투가 상대적으로 어렵습니다. 이런 섬유구조 내부로 염료를 침투시키기 위한 방법으로 다른 섬유에 비해서 강도 높은 염색의 조건이 필요합니다. 폴리에스터 섬유를 염색시키는 방법은 고온고압염색과 캐리어염색, 써모졸염색 등이 있습니다.
고온 고압 염색
130°c의 고온과 고압의 밀폐식 염식기
130°c의 고온에서 염색을 하는 방법이며 온도를 높이기 위해서 고압의 밀폐식 염색기를 사용해야 하며 가장 일반화된 폴리에스터 염색 방법 입니다. 온도를 130도 올리면 분산염료의 수용해성이 증가하여 섬유내부로 침투가 가능한 단분자 상태의 염료농도가 높아질 뿐 아니라 염료의 열적 운동성도 증가하여 확산이 빠르게 일어납니다.
레이온 인견 재생섬유 특징 전처리 방법 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다
관련글 : 재생 섬유 전처리 공정, 레이온 인견 재생섬유 특징, 전처리 방법[알아보기]
폴리에스터 염색에 가장 많이 사용
고온에서 폴리에스터섬유 고분자의 유연성이 증가하여 고분자간의 간격이 일시적으로 넓어질 수 있습니다. 이때 물에 용해된 단분자 상태의 분산염료가 섬유고분자 사이로 확산되어 들어감으로써 염색이 진행됩니다. 폴리에스터 섬유의 염색법중 가장 사용이 많은 방법이라고 할 수 있습니다.
캐리어 염색법
염색온도를 100°c이하의 상압조건에서 수행하기 위해서 개발된 방법 입니다. 염료의 침투확산 온도를 낮추어 주는 조제 즉 캐리어의 사용이 중요합니다. 캐리어는 주로 페놀류 염소화벤젠류 등의 유기화합물이 주로 사용됩니다. 이들 캐리어는 폴리에스터섬유 고분자의 물속에서의 유연성을 증가시키고 염료의 침투와 확산이 보다 낮은 온도에서 이루어지도록 하는 조제 입니다. 이를 캐리어의 섬유가소화 이론이라고 합니다. 고온고압의 염색법에 비해서 색상 강도가 떨어지며 또한 캐리어의 불쾌한 냄새와 독성으로 인해서 사용량이 많지는 않고 특별한 경우에 사용하는 염색 방법 입니다.
직접 염료 면 염색 셀룰로오스 섬유 염색 방법 아래 관련글 알아보시면 좋을 것 같습니다.
관련글 : 직접 염료, 면 염색 셀룰로오스 섬유 염색 방법[알아보기]
써머졸염색
고온고압법과 캐리어 염색법은 모두 물속에서 염색이 이루어지는 침염법인데 비해서 써모졸 염색법은 일종의 연속염색법입니다. 써모졸염색법에서는 필요한 농도의 염액에 폴리에스터섬유가 지나가면서 섬유가 염액을 머금게 되며 이 섬유는 다시 예비건조과정을 거쳐서 약 210도 정도의 고온에서 1~2분 정도 노출 시키는 것으로 염색을 완료합니다. 이런 방법의 염색이 가능한 이유는 분산염료가 가지는 승화성으로 인한 부분이 있습니다. 이 승화성으로 인해서 분산 염료는 고체 상태에서 바로 기화되면서 폴리에스터 섬유 내부로 신속히 침투가 가능하게 됩니다.
환원세정
분산염료로 염색된 폴리에스터 섬유의 경우 환원세정이라는 특별한 후세정을 실시하게 됩니다. 분산염료는 염색완료 후 섬유내부로 침투한 염료가 있는 반면에 섬유 표면층에 흡착한 염료의 경우도 있습니다. 이런 염료의 잔류는 세탁견뢰도의 저하를 가져오므로 이를 제거시킬 필요가 있습니다. 그러나 분산염료는 물에 불용성이므로 단순히 세정만으로 완전히 제거되지는 않습니다. 따라서 염료를 분해시켜서 수용성 상태로 하여 제거시키는 방법이 사용됩니다. 환원세정이 가능한 이유는 폴리에스터 섬유의 구조가 치밀하고 소수성이므로 수용성의 환원제와 알칼리는 섬유 내부로 침투하지 않고 섬유 표면에만 작용하게 되면서 내부에 염착된 염료에는 영향을 주지 않게 되는 것 입니다.
염색 가공 염색용수 수질과 물의 경도 경수의 연화 내용 아래 글에서 참고하시면 좋을 것 같습니다.
관련글 : 염색 가공, 염색용수 수질과 물의 경도, 경수의 연화[알아보기]
분산 염료 폴리에스터 염색 방법, 캐리어 염색법, 써머졸염색, 환원세정 마무리
분산 염료로 폴리에스터 염색 방법이 가장 많이 사용되고 있으며 주로 고온 고압 염색법 130°c 의 고온과 고압에서 염색을 하는 방법 입니다.
이외에도 캐리어 염색 방법의 경우에는 캐리어의 불쾌한 냄새와 독성으로 인해서 많이 사용하지 않고 특별한 경우에만 사용하게 됩니다. 씨모졸염색의 경우에는 일종의 연속염색법 입니다. 환원세정은 분산염료로 염색된 폴리에스터 섬유의 특별한 후세정을 실시하게 됩니다.