다양한 섬유 가공법들이 있으며 내마모 가공은 섬유를 실에 고정 결렬됨을 막는 가공 방법 입니다. 미끄러짐 방지 가공은 저밀도의 매끄러운 표면을 가진 패브릭에 사용됩니다. 솔기 미끄러짐과 올풀림을 감소시키게 됩니다. 증기 퇴색 방지 가공은 대기가스에 퇴색하기 쉬운 염료로 염색한 섬유에 사용하는 가공 방법 입니다. 아래 글에서 섬유 가공법, 내마모 가공, 미끄러짐 방지 가공, 증기 퇴색 방지 가공 알아보겠습니다.

섬유 가공법, 내마모 가공, 미끄러짐 방지 가공, 증기 퇴색 방지 가공
내마모 가공
내마모 가공의 경우 열경화성 아크릴 수지를 이용해서 섬유를 실에 단단하게 고정 시켜서 결렬되는 것을 막는 가공입니다. 안감에 주로 사용됩니다. 특히 주머니 허리밴드 혹은 마찰을 받는 다른 부분에 적용되는 것 입니다. 수지는 패브릭의 습식 오염을 증가시킬 수 있습니다. 나일론이나 폴리에스터를 면이나 레이온과 혼방한 패브릭의 경우 내마모 가공한 패브릭에 비해서 더 우수한 내마모성을 갖게 됩니다. 혼방 섬유의 가격이 가공 패브릭보다 더 비싸다는 점을 감안해야 합니다.
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미끄러짐 방지 가공
패브릭을 수지로 처리
저밀도의 매끄러운 표면을 가진 패브릭에 사용됩니다. 패브릭을 수지로 처리하고 이후에 신장을 하게 되며 장력하에서 건조시키게 된다면 실이 교차점에서 접착되는 방법입니다. 미끄러짐 방지 가공의 경우 솔기 미끄러짐과 올풀림을 감소시키게 됩니다. 솔기 미끄러짐은 솔기 가까이에 위치한 실이 바늘땀으로 부터 미끄러지면서 발생하게 되므로 솔기 바로 옆 부분에 실 한세트만이 보이게 됩니다.
슬립 방지, 논슬립 가공 영구적인 가공 방법
미끄러짐은 경사와 위사의 색상이 다른 경우 더욱 눈에 띄게 됩니다. 솔기 미끄러짐이 나타나는 부분의 경우 낮은 마찰 방지성을 갖게 되며 보기 흉한 외관을 가지며 어떤 경우 솔기는 완전히 올리 풀릴 수 있습니다. 미끄러짐 방지 가공은 슬립 방지, 논슬립으로도 불리며 가장 효과적이며 영구적인 가공은 우레아나 멜라민 포름알데히드 수지를 사용하여 이루어지게 됩니다.
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증기 퇴색 방지 가공
퇴색하기 쉬운 염료로 염색한 섬유
증기 퇴색 방지 가공 방법으로 대기 가스에 노출되었을 경우 퇴색하기 쉬운 염료로 염색한 섬유에 사용되는 가공 방법 입니다. 아세테이트를 분산 염료로 염색 햇을 경우 이런 현상이 가장 많이 발생하게 될 수 있습니다. 물론 이런 문제점은 대량의 염색으로 상당량 감소되었습니다. 그러나 대량 염색이 경제적으로 실용성이 없는 경우가 있습니다.
아민과 붕사의 퇴색방지 가공
이런 경우 제3차 아민과 붕사의 증기 퇴색 방지 가공을 통해서 증기 퇴색을 최소화 하게 됩니다. 항증기퇴색 가공및 대기 퇴색 보호 가공으로도 잘 알려져 있습니다. 가장 먼저 증기 퇴색 방지 가공이 사용된 품목의 경우 가구용 패브릭 특히 커튼이나 덮개와 같은 드레이퍼리 입니다.
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섬유 가공법, 내마모 가공, 미끄러짐 방지 가공, 증기 퇴색 방지 가공 마무리
섬유 가공법은 다양하게 이루어지고 있으며 해당 섬유 원단이 어디에 사용되는가 하는 부분에 따라서 가공방법이 당연히 달라지게 되며 알맞은 기능에 따라서 섬유 직물의 가공을 해줘야 할 것 입니다.
내마모 가공의 경우 안감에 사용되며 주머니 허리밴드 마찰이 많은 부위에 사용되는 가공방법이며 미끄러짐 방지가공은 저밀도의 매끄러운 표면을 가진 섬유 패브릭에 사용하고 있습니다. 증기 퇴색 방지가공의 경우에는 대기 가스에 노출되었을 경우 퇴색하기 쉬운 염료로 염색한 섬유에 사용하는 가공 방법 입니다.