폴리에스터 알칼리처리 가공, 실크 견과 같은 촉감 감량가공

폴리에스터 알칼리처리 가공의 경우 폴리에스터 섬유를 알칼리 가수분해 시켜서 견과 같은 유연한 촉감을 갖도록 처리하는 가공을 이야기 합니다. 폴리에스터 섬유를 실크 견과 같은 촉감이 나타나도록 감량가공을 실시한 것 입니다. 아래 글에서 폴리에스터 알칼리처리 가공, 실크 견과 같은 촉감 감량가공 알아보겠습니다.

Table of Contents

폴리에스터 알칼리처리 가공, 실크 견과 같은 촉감 감량가공

폴리에스터 알칼리처리 가공

폴리에스터 섬유의 경우에는 알칼리에 의해서 무게가 감소되는 효과가 나타나게 됩니다. 이렇게 처리하는 가공 방법을 알칼리 감량가공이라고 합니다. 직물을 더운 수산화나트륨(NaOH) 용액으로 처리하게 된다면 섬유의 표면이 가수분해 되면서 용해되어 실과 실 사이의 간격이 커지며 드레이프성이 좋아지게 되고 천연 견 실크와 비슷한 특성을 갖게 됩니다.

노화방지 방법, 햇빛차단옷 자외선차단 색상 옷 모자 효과 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.

실크 견과 같은 촉감 감량가공

조직이 느슨해지고 드레이프성 향상

폴리에스터 섬유를 알칼리 가수분해 시키게 되면 견과 같은 유연한 촉감을 가지게 됩니다. 폴리에스터 직물에 알칼리 처리를 하게 된다면 알칼리 가수분해가 일어나서 섬유의 강직성이 저하되며 실이 가늘어 지게 됩니다. 조직이 느슨해지고 드레이프성이 좋아지고 견과 같은 촉감을 갖게 됩니다.

조건에 따라서 달라지는 감량률

해당 기술은 1970년대 중반에 공업화 되면서 1990년대 이전까지는 우리나라에서도 중요한 기술로 취급되었습니다. 그러나 현재는 국내 염색가공 공장에서는 많이 사용되지 않는 기술이기도 합니다. 처리 조건과 감량률은 여러 가지 조건에 따라서 달라지게 됩니다.

세탁라벨 빨래방법 세탁방법 지켜야 할까 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.

알칼리 종류와 농도

알칼리 종류에 따라서 감량률에 차이가 있으며 KOH, LiOH 등은 효과가 뛰어나지만 가격이 고가이므로 NaOH를 사용하는 것이 일반화 되어 있습니다. 알칼리 농도와 감량률은 비례관계가 있습니다.

직물 상태와 전처리 상태

강연사 직물이 약연사 직물에 비해서 감량이 되기 어렵고 필라멘트사 직물이 가공사 직물에 비해서 감량률이 낮습니다. 전처리는 완벽하게 처리하는 쪽이 감량률을 높일 수 있습니다.

직접염료의 염색방법 수용성염료 세탁견뢰도 불량 염색방법 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.

온도, 시간 및 액비

가공처리 온도와 시간 그리고 액비의 경우 비례하여 감량률이 증가하는 결과를 보이게 됩니다.

반응 촉진제

4급 암모늄과 같은 반응촉진제의 병용처리의 경우 감량효과를 크게 증진시키는 결과를 가져오게 됩니다. 일반적인 폴리에스터 직물의 감량가공 방법은 직물의 종류와 용도에 따라서 배치식 그리고 반연속식 및 연속식 등으로 구분할 수 있습니다.

아크릴 섬유 염색 염기성 염료 카티온 염료 분산염료 염색방법 아래 관련글 참고하시면 좋을 것 같습니다.

폴리에스터 알칼리처리 가공, 실크 견과 같은 촉감 감량가공 마무리

폴리에스터 감량가공의 경우에는 폴리에스터 섬유를 알칼리 가수분해 시켜서 견과 같은 유연한 촉감을 가지도록 처리하는 가공을 이야기 합니다.

폴리에스터 직물에 알칼리 처리를 하게 되는 경우 알칼리 가수분해가 발생하게 되면 섬유의 강직성이 저하되기도 하며 실이 가늘어 지게 됩니다. 이렇게 처리를 하게 된다면 조직이 느슨해지고 드레이프성이 좋아지면서 천연 실크와 비슷한 느낌이 나게 됩니다.