섬유 코팅 가공 방법으로는 직물에 피막을 형성 시키게 되며 직편물의 표면에 사용목적에 적합한 피막형성 물질을 도포해서 기포 본래의 외관이나 만짐새 및 기능성 내수성 투습 발수성 방풍성 보온성 내마모성등의 기능성을 첨가합니다. 코팅수지 코팅가공 방법으로는 나이프 코팅법, 롤코팅법이 있으며 라미네이트 코팅 가공등이 알려져 있습니다.
섬유 코팅 가공, 코팅수지, 나이프 코팅법, 롤코팅법, 라미네이트 코팅 가공
섬유 코팅 가공, 코팅수지
코팅을 하기 위한 방법으로 일정한 점도가 필요합니다. 고분자 화합물을 사용하며 수지 선정의 경우 코팅 가공성 제품에 요구되는 품질 이나 가격 등을 고려하여 선정하게 됩니다. 일반 의류용으로 아크릴 수지가 많이 사용되며 우레탄 수지의 경우 투습방수 분야에 유리한 부분이 있습니다. 수지 용매 형태의 경우 용제형으로 대기오염 안전위생 고가 등의 문제가 있습니다. 한편 수분산형 에멀젼의 경우 건조성 점성 내수성 접착성 등의 문제점이 알려져 있습니다.
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나이프 코팅법
코팅 방법에는 나이프 코팅법이 가장 많이 사용되고 있으며 플롯팅 나이트 법은 수지를 얇게 코팅 가능하지만 도포얼룩이 생기기 쉽습니다. 나이프 오버롤 방식은 전자에 비해서 균일하게 도포가 가능하게 됩니다.그러나 도포량은 중간 정도가 됩니다.
롤코팅법
롤에 일정한 도막을 형성 전사방법
롤에 일정한 도막을 형성해서 이것을 전사하는 방법이라고 할 수 있습니다. 수지를 저점도로 균일하게 가공할 수 있으며 합성피혁의 톱 코트, 필름 코팅에 사용됩니다. 그라비아롤 코팅법은 롤 표면에 조각된 요철 모양을 지닌 그라비아롤이 수지를 함유하여 인쇄 형태로 수지를 접착시키는 방법으로 표면에 변화를 주는 가공용입니다.
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투습성 막을 코팅 제조
특히 투습성 막을 코팅하는 제조하는 방법으로 코팅수지에 발포제 등을 첨가하여 건조하여 분해시켜 만드는 건식법과 물에 가용인 용제와 수지로부터 수지액을 기포에 코팅하고 그 다음으로 다량의 물에 침지 시키심으로 물과 용제를 치환시켜 미세다공막을 형성시키는 습식법이 알려져 있습니다.
라미네이트 코팅 가공
직물과 직물의 본딩가공
라미네이트라는 것의 경우 박판을 덮는다는 의미로 폴리우레탄폼과 직물의 접합으로 발전해서 직물과 직물의 본딩가공으로 발전하고 있습니다. 라미네이트 종류의 경우 그 형태로 부터 몇가지로 분류 됩니다. 직물 폼의 라미네이트 가공으로 직물에 일반 우레탄을 접합시킨 것으로 우레탄폼의 두께감 보온성 쿠션성 등을 부여할 수 있습니다. 의류와 자동차 내장제에 사용되고 있습니다.
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접착제의 사용방법, 롤러에 도포하여 직물에 접착
직물과 직물의 라미네이트가공 본딩가공 다른 2종류의 직물을 얇은 접합시켜 전혀 새로운 특성의 만짐새를 지닌 한 장의 직물을 만드는 것을 말합니다. 이런 경우 만짐새의 경화와 드레프성의 결여가 최대의 결점이 되므로 접착제의 사용방법에 주의해야 합니다. 직물과 합성수지막의 라미네이트가공 방법으로 직물과 필름 등의 비섬유 소재를 접합시켜서 텐트 등의 산업자재용으로 사용되고 있습니다. 이런 가공법은 두 장의 직물 사이에 폼을 열로 용해시키는 융착법과 접착제를 뿌려 붙이거나 롤러에 도포하여 직물에 접착시키는 방법이 있지만 주로 접착법이 주류 입니다.
섬유 코팅 가공, 코팅수지, 나이프 코팅법, 롤코팅법, 라미네이트 코팅 가공 마무리
섬유 코팅 가공 방법으로 직물에 피막을 형성 시키게 됩니다. 직편물의 표면에 사용목적에 적합한 피막형성 물질을 도포해서 기포 본래의 외관이나 만짐새 및 기능성 내수성 투습 발수성 방풍성 보온성 내마모성등의 기능성을 첨가하게 됩니다.
섬유에 코팅을 하기 위한 방법으로 일정한 점도가 필요한 부분 입니다. 고분자 화합물을 사용하여 수지 선정의 경우 코팅 가공성 제품에 요구되는 품질이나 가격 등을 생각해서 다양한 부분에서 선정을 하게 되는 것 입니다.