폴리에스터 재질에는 에스터 결합이 있으며 친환경에 대한 중요성으로 지방족 폴리에스터 섬유도 생산되고 있습니다. 폴리에스터 제조 방법과 가공방법등이 지속적으로 발전하고 있는 상황입니다. 요즘처럼 친환경이 중요해지는 시기에 폴리에스터 섬유 재활용 방법으로 폐 PET 병을 사용해 섬유 소재를 만드는 것은 버려지는 자원을 재활용한다는 면에서 상당한 장점이 있습니다. 아래 글에서 폴리에스터 섬유 내용 알아보겠습니다.
폴리에스터 재질
폴리에스터는 많은 에스터 결합이 있습니다. 따라서 여기에 붙여진 이름이라고 할 수 있습니다. 해당 에스터 결합으로 연결된 중합체는 폴리에텔렌테레프탈레이트 이며 이를 줄여서 간단히 PET 라고 하고 있습니다. 요즘은 특히나 친 환경 소재에 대한 중요성이 부각되면서 방향족 대신 생분해가 쉽게 일어나는 지방족 폴리에스터 섬유도 생산되고 있는 상황입니다.
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폴리에스터 제조 방법
폴리에스터 생산과 제조
폴리에스터 섬유의 제조는 1941년 영국의 윈필드 와 딕슨 에 의해서 합성되었습니다. 이후에 1946년 테릴렌이라는 이름으로 생산하기 시작 하였으며 이어 미국의 듀폰사에서 데이크론 으로 생산했습니다. 일본에서는 1958년 테토론으로 생산을 시작했으며 우리나라에서는 1968년 대한화섬에서 처음 생산하였습니다. 현재 우리나라의 폴리에스터 생산량은 상당히 많은 비중을 차지고 있습니다.
관리의 용이성과 뛰어난 방추성
폴리에스터 용도는 매우 다양하며 전 합성섬유 생산량의 약 65% 이상을 차지할 정도로 많은 양을 차지하고 있습니다. 특히 나일론보다 늦게 만들어진 합성섬유이지만 사용량으로는 인조섬유 가운데 가장 많은 비중을 차지하고 있는 상황입니다. 폴리에스터 섬유가 의류용 섬유로 많이 사용되는 이유는 관리의 용이성이 상당히 뛰어나며 방추성이 좋고 혼방에 사용하면 다른 섬유의 좋은 성질을 손상 시키지 않으면서 폴리에스터 섬유의 좋은 성질을 나타내게 되면서 우수한 혼방직물을 만들 수 있기 때문입니다. 또한 섬유의 품질을 쉽게 개선할 수 있어서 다양하게 개발되고 있습니다.
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폴리에스터 섬유 재활용 방법
폴리에스터 섬유는 합성섬유 가운데 유일하게 폐 PET 병을 수거하여 섬유로 재활용할 수 있어서 환경 친화적 이라고 할 수 있습니다. 스웨트 재킷 한벌을 만드는데 1.5L PET 병 25개가 사용되며 폐 PET병 60%와 버진칩 40%의 비율로 혼합하여 방사합니다. 폐 PET병 점도가 버진칩 보다 높아서 기모 가공후 벌키성이 우수하여 가볍고 보온성이 우수한 것으로 평가되고 있습니다.
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마무리
폴리에스터 섬유는 알칼리 감량가공을 하는 것 외에도 다양한 가공을 통해서 기능성을 부여할 수 있습니다. 권축을 만들거나 삼각단면 뻣뻣한 촉감의 부여를 할 수 있습니다. 극세섬유로 방사하여 피치스킨 인조 스웨이드 등을 만들기도 하고 화학구조나 분자 배향도 등을 조절하여 염색성 강도 열적 성질등을 변화시켜 주기도 합니다.
폴리에스터 섬유의 단점 가운데 흡습성을 개선하기 위한 방법으로 단면을 클로버 모양으로 하여 표면적의 증가와 모세관 현상으로 인한 흡수성 향상을 개선한 방법도 있습니다. 또한 표면은 마이크로크레이터를 형성시켜 흡습성 향상과 함께 심색의 효과를 얻는 방법등도 있습니다.