디지털날염은 액체상의 잉크를 패브릭 표면에 적용시킵니다. 장점과 단점으로 느린 공정속도지만 다양한 색상을 을 광범위 하게 적용할 수 있는 날염 방법 입니다. 스텐실 날염 방법은 제한된 야드 수에 하게 됩니다. 아래 글에서 디지털날염 장점과 단점 방법, 스텐실 날염 방법 알아보겠습니다.
디지털날염 장점과 단점 방법, 스텐실 날염 방법
디지털날염 장점과 단점 방법
다품종 소량 생산
디지털날염 방법은 디자인에서부터 날염까지 전체 공정을 컴퓨터로 처리하여 까다롭고 복잡한 기존 날염 공정을 상당한 수준으로 단축한 날염 방법 입니다. 특히 다품종 소량생산이 가능한 효율적인 차세대 날염 방식이라고 할 수 있습니다.
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네가지 기본 색상으로 작업
디지털 날염 방법은 액체상의 잉크 초미립자방울이 작은 노즐을 통해서 정교한 점의 형태로 패브릭 표면에 적용됩니다. 컴퓨터에 의해서 특정한 색상의 잉크와 잉크의 양 및 방울의 위치가 조절됩니다. 디지털 프린터의 경우 네가지 기본 색상 즉 노랑 빨강 파랑 검정으로 이 색상을 혼합하여 작업이 이루어지게 됩니다.
소량의 롯트 날염할 때 유용한 부분
디지털 프린터의 경우 몇가지 종류로 이루어져 있으며 각 색상별로 분리된 수많은 작은 노즐이 사용되고 있습니다. 텍스타일 잉크젯 프린터는 노즐의 기술적인 한계와 서로 다른 잉크및 호제의 종류로 인해서 개발 및 진보에 어려움이 있습니다. 이런 프린터는 카펫을 날염할 때 사용되고 상업적으로나 제조 야드수에 한계가 있습니다. 디지털 날염의 경우 텍스타일 디자이너로 부터 의뢰받은 샘플제작과 같은 소량의 롯트를 날염할 때 굉장히 유용한 부분이 있습니다.
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프루핑 염색 방법
프루핑은 패턴이나 색상 및 디자인을 확인하기 위한 교정쇄 또는 샘플 인쇄로 상업적 생산 또는 대량 생산 전에 고객으로 부터 승인을 얻기 위한 날염 설비를 준비하게 해주며 생산 공정의 속도를 높이는 효과가 있습니다. 다양한 상업적인 날염 방법과 비교해서 매우 느린 공정 속도가 디지털 날염의 한계 입니다.
이미지 재현성이 우수 무제한 반복
이미지 해상도와 패브릭의 바삭바삭해짐도 문제가 될 수 있습니다. 패브릭 폭의 제한 날염 잉크와 페이스트의 견뢰도 및 패브릭 촉감의 변화 또한 고려되어야 할 것 입니다. 디지털 날염의 장점으로 많은 색상을 사용할 수 있으며 넓은 범위에 적용할 수 있습니다. 이미지의 재현성이 우수하고 무제한 반복이 가능하며 사이즈 제한이 없다는 점이 있습니다.
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스텐실 날염 방법
스텐실 날염의 경우 스크린 날염이 나오기 이전에 행하던 날염법 입니다. 무늬는 특수한 왁스종이나 얇은 금속 시트에 각 색상별로 도안하여 잘라야 합니다. 점도가 높은 용액이나 호료에 들어 있는 색은 브러시를 사용하여 손으로 적용하거나 공기총으로 분사하게 됩니다. 스텐실은 제한된 야드 수에 합니다.
디지털날염 장점과 단점 방법, 스텐실 날염 방법 마무리
디지털날염의 장점으로는 많은 색상이 자유롭게 사용이 가능하며 넓은 범위에 적용이 가능합니다. 또한 이미지의 적용이 상당히 우수한 부분이 있으며 반복이 무제하게 됩니다. 또한 크기의 제한이 없습니다.
단점으로는 상당히 느린 공정속도가 있으며 이미지 해상도와 패브릭의 바삭해짐이 문제가 될 수 있으며 촉감의 변화 또한 고려해야 할 부분입니다.