의류 용도 발수성 소재의 경우에는 통기성을 유지하기 위한 방법으로 내구성이 있는 발수 가공제가 개발 사용되고 있습니다. 불소계 발수 발유제 발수성과 발유성의 양기능을 나타나게 되는 것으로 추정하고 있기도 합니다. 실리콘계 발수제 유연하고 발발성이 있는 태를 부여하기 때문에 면이나 폴리에스터 면혼방 소재에 많이 사용하고 있습니다. 아래 글에서 의류 용도 발수성 소재, 불소계 발수 발유제, 실리콘계 발수제 알아보겠습니다.
의류 용도 발수성 소재, 불소계 발수 발유제, 실리콘계 발수제
의류 용도 발수성 소재
의류 용도에 발수성 부여의 기술은 통기성을 유지하기 위한 방법으로 발수 가공제에 의한 후가공이 주류였습니다. 착용함에 따라서 발수제가 소실 되는 결점들이 알려져 있습니다. 이런 문제로 인해서 내구성이 있는 발수가공제가 개발되어 왔습니다. 내구성을 갖는 것으로써 에스테르형 그리고 에테르형 그리고 배위 결합형 및 접착형으로 분류되고 있습니다. 현재는 접착형의 불소계와 실리콘계 발수제가 주류를 점하게 되고 있습니다.
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불소계 발수 발유제
장쇄의 플루오로알킬기를 측쇄로 갖는 불소계 수지라고 할 수 있습니다. 섬유 가공용으로 미국 3M사의 스카치가드가 잘 알려져 있습니다. 이와 같은 상황으로 발수성과 발유성의 양기능을 나타낸다고 추정되고 있는 상황입니다.
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실리콘계 발수제
면혼방 소재에 많이 사용
이미 1942년 GE사로부터 실리콘 발수 처리의 특허 출원이 행해지는 등 역사는 오래 전이라고 할 수 있습니다. 요즈음은 불수 발수제에 눌려 있지만 독특한 매끄러운 감이라던가 유연하고 반발성이 있는 태를 부여하게 됩니다. 따라서 면이나 폴리에스터 면혼방 소재에는 많이 사용되고 있는 상황이라고 할 수 있습니다.
발수성이면서 미다공 기질
발수성이면서 미다공 기질에 의하여 투습 방수 성능을 가져다주는 다양한 고찰 방법이 알려져 있습니다. 천연의 연꽃 잎이나 토란잎이 물에 잘 튀기는 것을 섬유의 발수 미다공으로 아이디어를 얻어서 표면발수가공 혹은 극세섬유 숭고사를 사용하여 표면 구조를 연구하여 발수 기능을 강화한 투습 방수성 소재가 개발되고 지속적으로 더 연구되고 있는 상황입니다.
의류 용도 발수성 소재, 불소계 발수 발유제, 실리콘계 발수제 마무리
방수와 발수에 대한 차이점을 알아보시면 방수는 수분이 천을 통과하여 스며들지 못하도록 하는 것을 이야기 합니다. 발수는 수분이 천에 스며들지 못하도록 튕겨주는 것을 이야기 합니다. 언뜻 보면 비슷한 것 같지만 분명한 차이가 있으며 용도에 따라서 구분이 필요한 사항이기도 합니다.
발수 가공의 경우 물이 닿았을 때 방울 방울 맺혀서 툭 툭 치면 물이 떨어지도록 가공을 한 것 입니다. 옷에 물을 뿌리고 툭툭 치면 물이 스며들지 않고 떨어지게 되는데 이런 느낌이 발수 가공 입니다.