섬유 정보

실꼬기 연사방법으로 업 트위스팅은 공급패키지를 스핀들로 고속 회전시키면서 꼬임을 부여합니다. 다운 트위스팅은 롤러 사속에 해당하는 권취 꼬임을 주게 됩니다. 더블 트위스팅은 실의 주행은 업 트위스팅과 같지만 2중의 꼬임효과가 있으므로 일반적으로 더블 트위스팅 이라고 부릅니다. 아래 글에서 실꼬기 연사방법, 업 트위스팅, 다운 트위스팅, 더블 트위스팅 알아보겠습니다. 실꼬기 연사방법, 업 트위스팅, 다운 트위스팅, 더블 트위스팅 실꼬기 연사방법 … 더 읽기

연사 공정 목적으로 실 꼬임 공정인데 방적사의 기본 꼬임에 다시 꼬임을 주는 것 합성섬유 필라멘트사에 실을 꼬임을 주는 것등을 통틀어 연사 라고 합니다. 실에 꼬임을 주는 연사 공정을 거치면서 결국 실의 강도 향상과 제직공정 작업능률 향상에 있다고 할 수 있습니다. 아래 글에서 실에 꼬임을 주는 연사 공정에 대해서 알아보겠습니다. 연사 공정 목적, 실 꼬임 공정, … 더 읽기

권사기 종류는 크게 마찰 구동방식과 직접 구동방식이 있습니다. 퀵 트래버스 와인더는 마찰구동으로 실을 감습니다. 로터리 트래버스 와인더는 실은 구동드럼에 새겨진 홈을 따라서 트래버스하게 되어 있습니다. 자동 와인더는 자동으로 실을 이어주는 노터와 자동 도핑장치가 부착되어 있습니다. 아래 글에서 권사기 종류, 퀵 트래버스 와인더, 로터리 트래버스 와인더, 자동 와인더 알아보겠습니다. 권사기 종류, 퀵 트래버스 와인더, 로터리 트래버스 … 더 읽기

폴리에스터 필라멘트사 열에 의한 미세구조적인 변화는 100~ 230ºC 사이에서 결정화가 이루어지게 됩니다. 가연온도는 상당히 중요한 역할이 있습니다. 200~230ºC 용융 전이 결정화가 일어나게 됩니다. 230ºC 이상이 되면 용융이 발생하게 됩니다. 이런 부분에 대해서 알아두시고 아래 글에서 폴리에스터 필라멘트사 가연온도 알아보시면 좋을 것 같습니다. 폴리에스터 필라멘트사 가연온도 강하고 강한 권축을 위한 가연온도 강하고 견고한 권축을 얻기 위한 … 더 읽기

루프 가공사는 에어젯 가공사가 대표적 입니다. 모우 가공사는 가연법과 교락법이 있습니다. 복합 가공사는 2본 이상의 필라멘트사를 합쳐서 가공한 실 입니다., 인터레이스사 특징으로는 필라멘트사를 구성하는 필라멘트 상호간을 엇갈리게 접속시킨 실입니다. 아래 글에서 루프 가공사, 모우 가공사, 복합 가공사, 인터레이스사 특징 알아보겠습니다. 루프 가공사, 모우 가공사, 복합 가공사, 인터레이스사 특징 루프 가공사 루프 가공사 대표적인 에어젯 가공사 … 더 읽기

양모섬유 실만들기 방법으로 먼저 소모사방적 공정은 가늘고 긴 고급양모를 빗질하여 소모사를 방적하는 방법 입니다. 방모사 방적은 재용모나 짧은 모섬유를 사용하여 방모사로 만드는 공정입니다. 선모는 적절하게 양모를 선별하는 공정이며 세모는 세턱하는 것이며 건조 공정은 세모가 끝난 양모를 건조하는 공정입니다. 아래 글에서 양모섬유 실만들기, 소모사, 방모사 방적, 선모, 세모, 건조 공정 알아보겠습니다. 양모섬유 실만들기, 소모사, 방모사 방적, … 더 읽기

정방기 정방공정은 섬유를 실로 변화시키는 방적공정의 마지막 단계라고 할 수 있습니다. 로빙의 공급작용의 경우 안정적으로 드래프팅 파트에 공급하는 공정입니다. 드래프팅 작용의 경우에는 섬유 속을 잡아 늘려서 처음보다 가늘고 길게 만드는 조작 입니다. 가연및 권취 작용은 꼬임을 주어서 감아주면서 실이 되는 공정입니다. 아래 글에서 정방기 정방공정, 로빙의 공급작용, 드래프팅 작용, 가연및 권취 작용 알아보겠습니다. 정방기 정방공정, … 더 읽기

조방 공정에서 나온 슬라이버를 다음 공정인 정방기에 걸 수 있도록 드래프트 가하고 꼬임을 주어 다음 공정으로 쉽게 작업할 수 있도록 보빈에 감아주는 공정입니다. 드래프트 작용은 어느정도 굵기로 늘리고 섬유를 평형하게 합니다. 가연작용으로 꼬임을 주고 장력을 가지게 하며 성형 권취 작용은 보빈에 잘 감기도록 하는 작용입니다. 아래 글에서 조방 공정, 드래프트 작용, 가연작용, 성형 권취 작용 … 더 읽기