경사 사이징sizing은 제직을 할 때 경사가 끊어지지 않고 제직성이 좋아지게 하는 효과가 있습니다. 특히 일정하게 경사에 호액을 조절 해야 하는 방법으로 제직성에 미치는 영향이 상당히 높습니다. 아래 글에서 경사 사이징 내용에 대해서 알아보겠습니다.
경사 사이징 sizing
경사에 호 부착
직물을 제직하기 위한 방법으로 경사의 호 부착량의 균일성은 가호사에 요구되는 매우 중요한 사항이라고 할 수 있습니다. 호 부착량의 경우 불균일하게 풀이 묻게 되는 경우 직물의 제직시에 개구 불량뿐만 아니라 경사가 끊어지게 될 수 있습니다. 심한 경우에는 제직이 힘들어지고 원단 제직이 힘들어 지게 될 수 있습니다. 특히 불균일한 호 부착량은 가호작업에서 가장 주의해야 할 사항이라고 할 수 있습니다.
경사 사이징 사고의 원인
과거에는 사이징 사고가 상당히 많이 일어났습니다. 특히 사이징 작업의 초기에 전분을 사용하던 시기에 이런 경사 사이징 사고가 많이 발생하였습니다. 해당 사이징 사고의 원인도 확실하게 규명되지 않았기 때문에 불균일한 부착량을 방지할 목적으로 과도한 가호를 했습니다. 또한 가호가 제직 공정 중에서 중요한 작업임에도 불구하고 실제로 사이징 작업의 현장 담당자 경험에 의존하는 경우들이 대부분이었습니다. 불균일한 경사 사이징 부분이 오랫동안 해결하지 못했던 원인이며 전분의 가열시간과 점도 변화의 거동이 파악되지 못한 부분이 있기 때문입니다.
사이징 호액 조절 방법
온도와 점도의 변화
경사에 풀을 먹이는 사이징에 필요한 천연호제의 경우에 농도와 온도가 일정하다고 한 부분이 있더라도 고온에서 서서히 교반 시키게 되는 경우 시간의 경과에 따라서 점도가 변화됩니다. 이런 성질을 잘 이해하지 못하는 경우 점도를 일정하게 관리할 수 없게 됩니다. 특히 호제의 경우 전분제와는 다르게 합성호제의 경우 호액의 농도와 온도를 일정하게 유지하게 되면 점도는 거의 일정하게 유지 될 수 있는 방법이 될 수 있습니다.
완전호화호법 기술
전분호제의 조제기술은 그동안 과도기적인 기술단계를 거쳐 오면서 완전 호화 호법의 개발이 이루어지고 있습니다. 가호기술의 발전단계에서 이런 완전호화호법의 개발과 PVA등 합성호제의 도입단계를 제1기의 혁신기술 발전단계로 알려져 있습니다. 완전호화 호법의 경우 호액의 불안정성을 해결하기 위한 기술이며 쿠커에서 충분하게 가열 처리 시키는 방법으로 일정한 온도로 유지한 점도가 안정화된 호를 사용하는 것이라고 할 수 있습니다. 해당 방법이 사용되어 온 이후에 호 부착량의 불균일성이 제거되면서 호 부착량의 경우에도 점차적으로 감소되었습니다. 가호 상태가 안정화 되면서 제직을 할 때 실이 끊어지는 경우도 적어지면서 생산성이 향상되고 품질도 향상되는 효과가 나타나게 되었습니다.
마무리
경사의 호 부착량은 상당히 중용합니다. 특히 경사에 불균일하게 풀이 묻게 되는 경우 직물을 제직하실 때 개구 불량뿐만 아니라 경사가 끊어지게 될 수 있습니다.
경사에 풀을 먹이는 사이징에 필요한 천연호제의 경우에 풀의 농도와 온도가 일정하다고 한 부분이 있더라도 고온에서 서서히 교반 시키게 되며 시간의 경과에 따라서 점도가 변화하는 효과가 나타나게 됩니다.