자외선 차단 가공 섬유의 경우에는 자외선 흡수제 혹은 산란제 등을 실을 뽑아내는 방사 공정에서 섬유 내부에 연입하여 고착시키거나 또는 섬유 제조 후에 후가공으로 부착시킨 섬유를 이야기 합니다. 차외선차단제를 직접 흡수제 혹은 산란제를 원사에 연입 블랜드 하는 방법이 있습니다. 또한 차단제를 함침 흡착, 코팅 등에 의하여 차단제를 부여하는 후가공법이 있습니다. 아래 글에서 자외선 차단 가공 섬유, 차외선차단제, 차단제를 부여하는 후가공방법 알아보겠습니다.
자외선 차단 가공 섬유, 차외선차단제, 차단제를 부여하는 후가공방법
자외선 차단 가공 섬유
자외선 차단을 하는 섬유의 경우 자외선 흡수제 혹은 산란제 등을 실을 뽑아내는 방사 공정에서 섬유 내부에 연입하여 고착시키거나 또는 섬유 제조 후에 후가공으로 부착시킨 섬유를 이야기 합니다. 자외선 차단 공정에 의하여 미가공포에 비해서 자외선 차단율을 현저하게 향상키실 수 있습니다. 또한 태양광선의 열선 차폐성을 함께 가지는 것도 많습니다.
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차외선차단제
자외선의 경우 전자파의 하나이며 가시광선에 비해서 파장이 짧으며 x선 보다는 길고 일반적으로 자외선의 경우 파장에 따라서 3개의 영역으로 분류되고 있습니다. UV-C, UV-B, UV-A 등으로 이루어져 있습니다. 또한 나일론 혹은 폴리에스터 장섬유의 경우 심초형 복합 섬유이며 심성분에 차단제를 많이 첨가하며 초성분에는 그렇게 많이 첨가하지 않은 것이 많은데 이것은 방사 공정에서 다양한 문제점을 최소로 하기 위함 입니다. 또한 초성분에는 염색성을 고려하여 소재를 사용하고 발생성이 높은 것이 좋습니다. 또한 경량화를 위해서 섬유의 태를 개량한 3층 중공 심초 구조의 섬유도 있습니다.
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차단제를 부여하는 후가공방법
자외선 차단 섬유 제조 방법
자외선 차단 섬유를 제조하는 방법으로는 두가지 방법이 있습니다. 차단제 즉 흡수제 혹은 산란제를 원사에 연입 블랜드 하는 방법이 있습니다. 함침 흡착, 코팅 등에 의하여 차폐제를 부여하는 후가공법이 있습니다. 이들 기술은 전자가 소염 섬유의 통상적인 방사 기술이며 후자는 내광견뢰도 향상 기술로 알려져 있습니다. 또한 형광염료가 있는 경우 자외선을 흡수하기 때문에 자외선의 차폐효과도 알려져 있으며 자외선 차단 소재로써는 폴리에스터 단섬유인 경우 섬유 전체에 자외선차단제를 균일하게 분산시키고 있는 것이 많습니다.
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자외선차단과 높은 열선의 반사율
초성분에는 가염 폴리에스터를 사용하며 섬세한 자외선 차폐제를 조금 첨가하여 소프트한 태로 하고 있으며 중간층에 자외선 차폐제를 10% 정도 연입하고 그의 심부에는 중공으로 되어 있습니다. 이것에 의해서 경량화와 투과 방지성과 촉감의 융합을 목표로 하고 있습니다. 자외선 차단 뿐만 아니라 열선의 반사율도 높여서 의복 내의 온도 상승을 방지한 섬유도 많이 만들어 지고 있습니다.
자외선 차단 가공 섬유, 차외선차단제, 차단제를 부여하는 후가공방법 알아보기
자외선 전역을 차폐하는 것도 가능하지만 입자 직경에 따라서 차폐효과가 있는 파장의 영역이 달라집니다. 산화아연의 경우 산화 티탄에 비해서 굴절율이 적기 때문에 산란이 약합니다.
미립자화된 경우 투명성이 높고 산화티탄은 UV-A 차단에 우수하며 자외선 산란제는 자외선 흡수제와는 다르게 분해되거나 변질되지 않습니다. 결점으로 분체라는 것 입니다.