실의 꼬임 방향, 우연(s꼬임) 좌연(z꼬임), 실의 꼬임수

실의 꼬임 방향, 우연(s꼬임) 좌연(z꼬임), 실의 꼬임수

실의 꼬임 방향으로는 우연(s꼬임) 좌연(z꼬임)이 있으며 실에 꼬임을 주면서 섬유끼리 마찰력이 발생하고 섬유가 흩어지지 않고 형태를 유지하게 될 수 있습니다. 또한 어느정도 길겨지는 효과가 나타나게 됩니다. 실의 꼬임수는 일정한 실의 길이에 대한 꼬임 수로 나타냅니다. 방적사의 경우 꼬임을 주어서 완성하게 되고 꼬임의 수가 많고 적음에 따라서 실의 성질이 달라지게 됩니다. 아래 글에서 실의 꼬임 내용 … 더 읽기

실의 굵기 표시법, 무게 기준법(번수법, 미터번수법) 길이 기준법(데이어, 텍스)

실의 굵기, 무게 기준법(번수법, 미터번수법) 길이 기준법(데이어, 텍스)

실의 굵기 표시법은 상당히 중요한 사항인데 특히 실의 굵기는 옷감을 제조할 때 중요한 역할을 하게 되며 실의 굵기에 따라서 옷감의 두께가 달라지고 따라서 옷감의 특징이 달라지게 되는 것 입니다. 무게 기준법(번수법, 미터번수법)의 경우에는 표준 무게에 대한 단위 길이의 배수로 나타내는 방법입니다. 일정한 양 무게의 섬유로 만든 실의 길이가 길수록 숫자가 커지고 숫자가 커지면서 실은 가는 … 더 읽기

실감기 방법, 합사 합연, 실가공 방법 실 염색 방법

실감기 방법, 합사 합연, 실가공 방법 실 염색 방법

실감기 방법으로 다음 단계에 사용하기 위해서 편리하도록 다른 형태로 감아주는 것을 이야기 하고 있습니다. 합사 합연 단사는 필요에 따라서 2가닥 이상을 합하여 꼬아줌으로써 원하는 성질을 갖는 합사를 만들게 되는 것 입니다. 실가공 방법으로 우수한 품질의 섬유 원단 제품을 만들기 위한 방법으로 다양한 실의 가공을 거치는 경우들도 있습니다. 실 염색 방법으로 기능성이나 편리성 등을 위해서 실이 … 더 읽기

코마사 특징, 모사방적 방법, 인조섬유 방적 내용

코마사 특징, 모사방적 방법, 인조섬유 방적 내용

코마사 특징으로 빗질후에 긴 섬유만 모인 슬라이버로 만든 실을 코마사라고 합니다. 모사방적 방법으로 코밍 과정을 거친 모사를 소모사 라고 합니다. 반면 코밍과정을 거치지 않은 실을 방모사라고 합니다. 인조섬유 방적 내용으로 필라멘트 형태로 생산되고 있습니다. 필라멘트사를 만드는 방법 가운데 가장 간단한 방법이라고 할 수 있습니다. 아래 글에서 방적사 내용에 대해서 알아보겠습니다. 코마사 특징 방적사를 만드는 공정 … 더 읽기

실 만들기, 인조섬유 방사, 면,모 방적사, 실크, 견 섬유 제사

실 만들기, 인조섬유 방사, 면,모 방적사, 실크, 견 섬유 제사

실 만들기 방법으로 원료 섬유 원료의 형태가 어떤 소재인가에 따라서 달라지게 될 것 입니다. 인조섬유의 경우에는 방사 방법으로 실을 만들게 됩니다. 면, 모 방적사의 경우 길이가 짧은 섬유로부터 실을 만드는 과정을 방적이라고 합니다. 실크, 견 섬유의 경우 꼬치로 부터 실을 물레에 감아주는 방법으로 제사라고 합니다. 아래 글에서 실 만들기 방법 알아보겠습니다. 실 만들기 원단, 직물을 … 더 읽기

파이버글라스 유리섬유 제조 안전성 장점과 단점

파이버글라스 유리섬유 제조 안전성 장점과 단점

파이버글라스 유리섬유 제조 방법으로 규사와 석회석을 주 원료로 하는 탄산소다, 수산화알루미늄 붕사 등을 함께 믹서해서 높은 온도에서 녹아여서 뽑아낸 무색의 투명한 섬유 입니다. 유리섬유의 안전성은 여러차례 증명되었으며 석면의 대체품으로 많이 사용되고 있는 상황입니다. 장점으로는 발암성을 고려하지 않아도 좋은 섬유재료로서 안심하고 사용 할 수 있는 재료이며 단점으로는 부서지기 쉽고 환경 오염이 될 수 있으며 고온에 약하고 … 더 읽기

탄소섬유 제조 역사 탄소섬유 특징 용도

탄소섬유 제조 역사 탄소섬유 특징 용도

탄소섬유 제조 방법으로 구리 원소가 탄소로만 되어 있는 섬유 입니다. 레이온이나 폴리아크릴로니트릴, 피치등의 전구체를 열처리 하여 제조 하게 됩니다. 탄소섬유 역사는 19세기 말 에디슨이 백열 전구용 탄소 필라멘트를 발명한 것이 계기였습니다. 탄소섬유 특징으로 철보다 5배 가볍고 강도는 10배 강하며 탄소섬유 용도는 항공, 우주, 방위산업 및 반도체 등 고부가가치 복합재료의 핵심소재로 이용되고 있습니다. 아래 글에서 탄소섬유 … 더 읽기

비닐계섬유직물 종류, 비닐알코올, 염화비닐리덴, 염화비닐

비닐계섬유직물 종류, 비닐알코올, 염화비닐리덴, 염화비닐

비닐계섬유직물 종류로 염화비닐리덴과 염화비닐을 공중합시킨 합성 수지를 용해방사하여 만든 합성 섬유입니다. 비닐알코올의 경우 비닐계섬유 직물 가운데 특히 비닐알코올(Vinyl alcohol)의 경우 화학식 C2H4O을 갖는 가장 단순한 형태입니다. 염화비닐리덴의 경우 폴리염화비닐을 주성분으로 하는 섬유 입니다, 염화비닐로 폴리염화비닐을 주성분으로 하는 섬유 입니다. 아래 관련글 비닐계섬유직물 종류 알아보겠습니다. 비닐계섬유직물 종류 비닐계섬유직물은 염화비닐리덴과 염화비닐을 공중합시킨 합성 수지를 용해방사하여 만든 합성 … 더 읽기

올레핀 섬유, 에틸렌, 프로필렌 섬유, 포장용끈 슬리트사 특징

올레핀 섬유, 에틸렌, 프로필렌 섬유, 포장용끈 슬리트사 특징

올레핀 섬유는 탄소와 수소만으로 된 중합체 입니다. 에틸렌의 경우에는 주로 주방용 랩이나 주방용 지퍼백 밀폐용기 등으로 많이 사용되고 있습니다. 프로필렌 섬유는 강도와 내약품성이 우수하고 의류용 산업용 섬유로 사용되고 있습니다. 포장용끈 슬리트사 특징으로 폴리프로필렌으로 만든 실은 포장 끈으로 많이 사용되고 있으며 농업용 자루 혹은 차양막 돗자리 등으로 사용됩니다. 아래 글에서 올레핀 섬유 내용 알아보겠습니다. 올레핀 섬유 … 더 읽기

스판덱스 섬유 제조, 라이크라 폴리우레탄 탄성섬유

스판덱스 섬유 제조, 라이크라 폴리우레탄 탄성섬유

스판덱스 섬유의 경우 탄성이 상당히 뛰어난 섬유이며 스판덱스 섬유 제조 방법으로 벤젠환을 가진 디이소시아네이트를 결합시켜서 제조한 섬유 입니다. 라이크라 폴리우레탄 탄성섬유는 주로 폴리우레탄을 주요한 성분으로 하는 탄성섬유 입니다. 아래 글에서 스판덱스 섬유 내용 알아보겠습니다. 스판덱스 섬유 제조 우수한 탄성 스판덱스 섬유 탄성이 상당히 우수한 섬유제품으로 스판덱스 화학구조를 살펴보시면 -(-OR1 OOCNHR2 NHCO-)-로 되어 있습니다. R1에는 폴리에스터계, … 더 읽기